Feb 22, 2021 Deixe um recado

Solução de problemas da ferramenta da máquina CNC

1. Método de redefinição de inicialização: Em circunstâncias normais, os alarmes do sistema causados por falhas instantâneas podem ser limpos por redefinição de hardware ou energia do sistema de switch por sua vez. Se a área de armazenamento de funcionamento do sistema for perdida devido a falha de energia, desligando a placa de circuito ou a subvoltage da bateria, causará confusão, o sistema deve ser inicializado e limpo. Antes de limpar, você deve fazer um registro da cópia de dados. Se a falha não puder ser eliminada após a inicialização, realize o diagnóstico de hardware.

2. Modificação do parâmetro e método de correção do programa: Os parâmetros do sistema são a base para determinar as funções do sistema, e erros de configuração do parâmetro podem causar falhas no sistema ou funções inválidas. Às vezes, devido a erros do programa do usuário também podem causar falhas, isso pode ser verificado pela função de pesquisa de bloco do sistema para corrigir todos os erros para garantir seu funcionamento normal.

3. Método de ajuste e ajuste de otimização: O ajuste é o método mais simples e viável. Corrija a falha do sistema ajustando o potencialiômetro. Por exemplo, durante a manutenção em uma fábrica, a tela de exibição do sistema é caótica, e é normal após o ajuste. Por exemplo, em uma fábrica, o deslizamento da correia ocorre quando o eixo principal liga e freia. A razão é que o torque de carga do eixo principal é grande, e o tempo de rampa do dispositivo de acionamento é muito pequeno, o que é normal após o ajuste.

O ajuste ideal é um método de ajuste abrangente para alcançar sistematicamente a melhor correspondência entre o sistema de acionamento servo e o sistema mecânico que está sendo arrastado. O método é muito simples. Use um gravador multi-linha ou um osciloscópio de pista dupla com função de armazenamento, respectivamente Observe a relação de resposta entre o comando e o feedback de velocidade ou feedback atual. Ao ajustar o coeficiente proporcional e o tempo integral do regulador de velocidade, o sistema servo pode alcançar a melhor condição de trabalho com altas características de resposta dinâmica sem oscilação. Na ausência de um osciloscópio ou gravador no local, com base na experiência, ajuste para fazer o motor vibrar e, em seguida, ajuste lentamente na direção inversa até que a vibração seja eliminada.

4. Método de substituição de peças de reposição: substitua a placa de circuito defeituosa por uma boa peça sobressalente e faça a inicialização inicial correspondente, para que a ferramenta da máquina possa ser rapidamente colocada em funcionamento normal e, em seguida, a placa quebrada seja reparada ou reparada. Este é o método de solução de problemas mais usado.

5. Método para melhorar a qualidade da energia: A fonte de alimentação regulada é geralmente usada para melhorar as flutuações da fonte de alimentação. O método de filtragem do capacitor pode ser usado para interferência de alta frequência, através dessas medidas preventivas para reduzir a falha da placa de alimentação.

6. Método de rastreamento de informações de manutenção: Algumas grandes empresas de fabricação modificam e melhoram constantemente o software ou hardware do sistema com base em falhas acidentais causadas por defeitos de design no trabalho real. Essas modificações são continuamente fornecidas ao pessoal de manutenção na forma de informações de manutenção. Usando isso como base para solução de problemas, a falha pode ser eliminada corretamente e completamente.


Enviar inquérito

whatsapp

skype

Email

Inquérito