Muitas vezes ouvimos trilhos lineares e centros de usinagem de trilhos rígidos, qual é a diferença entre eles? Qual é melhor usar? Acredito que muita gente do setor não sabe, hoje vamos apresentar detalhadamente o que é máquina de centro de usinagem de trilhos Line, qual a diferença entre as duas, qual é melhor usar.
Centro de usinagem de trilhos de linha
O nome completo é centro de usinagem de trilho-guia linear, que geralmente se refere ao trilho-guia rolante. Estruturas comuns incluem trilho-guia esférico e trilho-guia de rolos. A diferença é que o trilho-guia esférico é do tipo de contato pontual e o trilho-guia de rolos é do tipo contato linear. Os princípios são os mesmos e também são enrolados no trilho-guia para impulsionar o deslizamento.
vantagem:
1. O trilho-guia linear é suportado por peças rolantes e seu desempenho de rolamento e deslizamento é melhor do que o do trilho rígido e não há fenômeno de rastreamento;
2. Devido ao seu pequeno coeficiente de atrito, a velocidade de movimento é mais rápida;
3. Também porque o coeficiente de atrito é pequeno, o desgaste é pequeno;
4. Geralmente, os trilhos-guia lineares são feitos de materiais melhores e equipamentos mais precisos, portanto sua precisão também é maior;
5. É fácil de manter na fase posterior. Depois que o trilho-guia estiver desgastado, é conveniente substituir o trilho-guia, mas o trilho rígido é mais problemático porque a folga precisa ser ajustada.
Desvantagens: Devido à sua menor superfície de contato, sua rigidez é menor que a do hard rail.
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Centro de usinagem de trilhos rígidos
Geralmente, o trilho-guia e a base são fundidos integralmente, e o número do material geralmente não é inferior a HT250, e a dureza Brinell do corpo da máquina está entre HB180-HB240. Depois que a parte do trilho-guia é temperada por alta frequência ou super-áudio, a dureza geralmente está acima do grau HRC50, o que faz com que tenha excelente resistência ao desgaste (o trilho-guia de aço embutido também é um tipo de trilho rígido). Os trilhos rígidos utilizados em centros de usinagem CNC são geralmente estruturas retangulares, comumente conhecidas como trilhos-guia retangulares.
Vantagens: A superfície de contato deslizante do trilho rígido é grande, o que torna a máquina-ferramenta rígida e estável.
Desvantagens: Devido à grande superfície de contato, a resistência ao atrito também é grande, o desgaste é rápido, a velocidade de movimento é limitada e está sujeito a defeitos como rastejamento. Portanto, a maioria dos fabricantes de centros de usinagem usa tecnologia de revestimento plástico de trilhos-guia para reduzir o desgaste dos trilhos rígidos e os defeitos de rastreamento.
O que é melhor, centro de usinagem de trilho linear ou trilho rígido?
A velocidade do trilho da linha é rápida e a precisão é alta. É adequado para máquinas de alta velocidade e corte em alta velocidade. É adequado para processar pequenos moldes de precisão. A pista é pré-apertada para atingir folga zero entre as pistas. O trilho rígido pertence ao atrito seco, com grande carga e alta resistência, adequado para cortes pesados. O movimento do trilho rígido requer uma folga na superfície móvel para se mover, e o coeficiente de atrito é grande, o que é propenso à adesão, resultando em erros de usinagem, e é usado principalmente em situações de carga pesada. É adequado para processar peças com alta dureza e baixos requisitos de precisão.
Na verdade, não há diferença entre trilho rígido e trilho linear, só podemos dizer se é adequado. Devido aos seus diferentes pontos de processamento, os centros de usinagem de trilhos lineares tendem a processar peças com baixa dureza e alta precisão, enquanto os centros de usinagem de trilhos rígidos se concentram no processamento de peças com baixa dureza, alta precisão e baixos requisitos.
