Resumo dos dez métodos de têmpera comumente usados
Existem dez métodos de têmpera comumente usados no processo de tratamento térmico, ou seja, têmpera de meio único (água, óleo, ar); têmpera média dupla; têmpera graduada de martensita; têmpera graduada de martensita abaixo do ponto Ms; bainita método de têmpera isotérmica; método de extinção de compostos; método de têmpera isotérmica de pré-resfriamento; método de resfriamento retardado; método de auto-revenimento de têmpera; método de extinção por pulverização, etc.
1. Resfriamento de meio único (água, óleo, ar)
Têmpera de meio único (água, óleo, ar): Resfriamento da peça de trabalho que foi aquecida até a temperatura de resfriamento em um meio de resfriamento para torná-lo completamente resfriado. Este é o método de têmpera mais simples e é freqüentemente usado para peças de aço carbono e ligas de aço com formas simples. O meio de têmpera é selecionado de acordo com o coeficiente de transferência de calor da peça, temperabilidade, tamanho, forma, etc.
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2. Têmpera de meio duplo
Têmpera de meio duplo: A peça de trabalho aquecida à temperatura de têmpera é primeiro resfriada em um meio de têmpera com forte capacidade de resfriamento para perto do ponto Ms e, em seguida, transferida para um meio de resfriamento lento para resfriar até a temperatura ambiente para obter resfriamento de têmpera diferente faixas de temperatura e tem taxa de resfriamento de têmpera ideal. É usado para peças de formato complexo ou grandes peças de trabalho feitas de aço de alto carbono e aço de liga, e aço de ferramenta de carbono também adota este método. Os meios de resfriamento comumente usados são água-óleo, água-nitrato, água-ar, óleo-ar, a água é geralmente usada como meio de resfriamento rápido, óleo ou ar é usado como meio de resfriamento lento e o ar raramente é usado.
3. Têmpera graduada de martensita
Têmpera graduada martensítica: o aço é austenitizado e depois imerso em um meio líquido (banho de sal ou banho alcalino) com temperatura ligeiramente superior ou ligeiramente inferior ao ponto martensítico superior do aço, e mantido por um tempo adequado para tratar o interior e fora do aço. Depois que a camada atinge a temperatura do meio, ela é retirada e resfriada ao ar, e a austenita superresfriada é lentamente transformada em um processo de têmpera de martensita. Geralmente é usado para pequenas peças de trabalho com formas complexas e requisitos rígidos de deformação. Ferramentas e moldes de aço rápido e de aço de alta liga também costumam ser temperados por esse método.
4. Método de têmpera graduada de martensita abaixo do ponto Ms
Método de têmpera graduada martensítica abaixo do ponto Ms: Quando a temperatura do banho é menor que Ms do aço da peça de trabalho e maior que Mf, a peça esfria mais rapidamente no banho e o mesmo resultado da têmpera graduada ainda pode ser obtido quando o tamanho é maior. Comumente usado para peças de aço de baixa temperabilidade de tamanho maior.
Cinco, método de têmpera isotérmica de bainita
Método de têmpera isotérmica da bainita: Resfrie a peça de trabalho no banho na temperatura mais baixa da bainita do aço e isotermicamente, para que ocorra a transformação da bainita mais baixa e, geralmente, mantenha-a no banho por 30 a 60 minutos. Existem três etapas principais no processo de austêmpera da bainita: ① tratamento de austenitização; ② tratamento de resfriamento após austenitização; ③ tratamento isotérmico de bainita; comumente usado em peças de pequeno porte de ligas de aço, aço de alto carbono e fundição de ferro dúctil.
6. Método de têmpera composta
Método de têmpera composta: primeiro resfrie rapidamente a peça de trabalho abaixo de Ms para obter martensita com uma fração de volume de 10 por cento ~ 30 por cento e, em seguida, isotérmica na zona de bainita inferior para obter estruturas de martensita e bainita para peças de seção transversal maiores. Peças de trabalho de aço ferramenta de liga.
Sete, método de têmpera isotérmica de pré-resfriamento
Método de têmpera isotérmica de pré-resfriamento: também conhecido como têmpera isotérmica de temperatura elevada, as peças são primeiro resfriadas em um banho com temperatura mais baixa (maior que Ms) e depois transferidas para um banho com temperatura mais alta para fazer a austenita sofrer transformação isotérmica . É adequado para peças de aço com baixa temperabilidade ou peças de grandes dimensões que devem ser austêmperas.
8. Resfriamento retardado e método de têmpera
Resfriamento retardado e método de têmpera: As peças são pré-resfriadas em ar, água quente e banho de sal a uma temperatura ligeiramente superior a Ar3 ou Ar1 e, em seguida, têmpera de meio único. É frequentemente usado para peças com formas complexas, espessuras diferentes e requisitos de pequena deformação.
Nove, extinguindo o método de auto-temperamento
Método de têmpera e auto-temperamento: aqueça toda a peça a ser processada, mas mergulhe apenas a parte que precisa ser endurecida (geralmente a parte de trabalho) no líquido de têmpera para esfriar durante a têmpera e retire-a imediatamente ao ar quando o a cor do fogo da parte não imersa desaparece. Processo de têmpera de resfriamento médio. O método de autotêmpera de têmpera usa o calor que não é completamente resfriado através do núcleo para transferir para a superfície para temperar a superfície. Ferramentas comumente usadas para resistir a impactos, como cinzéis, punções, martelos, etc.
10. Método de extinção por spray
Método de têmpera por pulverização: Um método de têmpera no qual a água é pulverizada sobre a peça de trabalho. O fluxo de água pode ser grande ou pequeno, dependendo da profundidade de têmpera necessária. O método de têmpera por spray não forma uma película de vapor na superfície da peça de trabalho, de modo que pode garantir uma camada endurecida mais profunda do que a têmpera anterior em água. Usado principalmente para têmpera superficial parcial
