Os filamentos de metal ampliam muito o uso da impressão 3D de metal para uma ampla gama de profissionais que são muito caros para usar a tecnologia. Hoje, a impressão com fio, também conhecida como deposição de metal fundido (BMD) ou modelagem de deposição de metal (MDM), é adequada para fazer pequenas peças de reposição ou moldes de injeção. A fabricação de peças de metal a partir de arame não é apenas 90% mais barata do que outras técnicas de impressão 3D de peça única ou de baixo volume, mas evita as preocupações de segurança associadas ao uso de pó de metal e impressão 3D de metal a laser, oferecendo a mesma liberdade de design e muito semelhante qualidade da peça. Então, como você obtém peças de metal impressas em 3D de maneira fácil e acessível?
△ Peças de metal impressas em 3D feitas no Desktop Metal Studio System
Agora, mais fabricantes de impressoras 3D de modelagem por deposição fundida (FDM) de mesa, incluindo Anycubic, introduziram perfis de impressora de metal que permitem aos usuários imprimir com filamento de metal em suas máquinas acessíveis. Outros fabricantes de impressoras FDM, como UltiMaker, BCN3D e Zortrax, introduziram kits relacionados adequados para impressão de metal, incluindo perfis, filamentos e bicos. A terceira categoria de impressoras 3D de mesa são aquelas dedicadas ao filamento metálico, como a Forge1 da Raise3D e a Metal X da Markforged.
O Urso Antártico apresentará abaixo as características e funções exclusivas da impressão com fio, explicando como imprimir com fio e as propriedades mecânicas que podem ser obtidas. Além disso, algumas impressoras 3D a fio estão disponíveis no final deste artigo.
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△ Fio Ultrafuse da Forward AM e peças metálicas impressas na máquina BCN3D
O que é fio?
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△Usando o fio Ultrafuse para imprimir peças de metal na impressora Raise3D's Forge1 3D
O filamento de metal usado para impressão consiste em uma base de plástico na qual as partículas de metal são infundidas uniformemente, um filamento composto que produz peças metálicas fortes e quimicamente resistentes com alto teor de sólidos (98 por cento mais). Ao contrário de outros tipos de filamento, o filamento de metal também requer duas a três etapas de pós-processamento após a impressão, o que envolve a remoção do polímero da impressão em um solvente químico e, em seguida, a colocação da impressão em um forno de sinterização, onde é condensada em uma peça de metal .
Esteja ciente de que não estamos falando de arame aqui, apenas de arame com cores metálicas ou metais decorativos. Não confunda esses fios com os usados para fins decorativos. O fio de metal é simplesmente chamado de "alumínio" ou "cobre", dependendo de sua cor, e alguns são vendidos como PLA mais metal, que contém apenas 5% a 40% de pó de metal. Alguns fios decorativos, como o MetalFil Classic Copper da Formfutura e o PLA preenchido com ferro da ProtoPasta, contêm uma alta porcentagem de pó de metal (até 80 por cento), mas apenas para simular a aparência do metal. Eles não requerem nenhum tipo de pós-processamento para remover o plástico, mas podem ser escovados, lixados ou polidos para se parecerem com metal.
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△Impressão 3D de peças metálicas usando o fio Anycubic e impressora 3D
Projetos de peças, orientações, espessuras de parede e estruturas de suporte usando filamentos de metal são diferentes de qualquer outro filamento. Ao imprimir em máquinas como Ender 3 ou Anet A8, certifique-se de seguir as diretrizes de design do fabricante do filamento e do fabricante da impressora. Ter as configurações ideais de fatiador e impressora em sua máquina garante que você obtenha o máximo de seu material desde o início, sem ter que experimentar temperaturas do leito e velocidades de extrusão, reduzindo o desperdício de filamentos. Por exemplo, alguns fabricantes de impressoras FDM (Makerbot, UltiMaker, Raise3D, Zortrax e BCN3D) certificaram o fio da marca Ultrafuse para uso em suas impressoras e trabalharam com o fabricante Ultrafuse BASF Forward AM para desenvolver uma configuração de impressora ideal ao longo do tempo. Mas se o fabricante não testou ou certificou a impressão com fio, os usuários podem ter falhas de impressão. Normalmente, o fio começa em $ 150 por 500 gramas.
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△As peças impressas usando o aço inoxidável Zetamix 316L da Nanoe têm aproximadamente 80% de peças metálicas densas
Encontrar a velocidade de impressão certa pode ser um desafio se o fabricante da impressora não oferecer uma. As velocidades de impressão dos filamentos metálicos são relativamente lentas e precisam ser ajustadas de acordo com o projeto da máquina e da peça, geralmente iniciam a impressão a 30 mm/s ou 40 mm/s, mesma velocidade usada para imprimir o nylon.
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△As etapas da impressão 3D com fio,
peças de metal encolhem
Observe que a peça encolhe durante o pós-processamento (de 18% a 25% de seu volume original, dependendo do design e da marca do filamento) à medida que o material plástico é removido dela e o metal restante é comprimido. Isso representa um grande desafio ao imprimir peças funcionais onde a precisão dimensional é uma prioridade. No entanto, o coeficiente de encolhimento do mesmo material de fio é consistente, de modo que o modelo CAD inicial pode ser dimensionado adequadamente de acordo com a taxa de encolhimento, e o software de fatiamento pode calculá-lo automaticamente para você.
O Ultrafuse do Forward AM tem um encolhimento de 16-17 por cento no eixo XY e um encolhimento de 19-20 por cento no eixo Z. Usando o fio da marca Filamet da The Virtual Foundry, você pode planejar reduzir suas impressões em cerca de 5% para cobre e bronze e 10% para aço usando o processo de debinding/sinterização publicado pela empresa. No geral, a taxa de encolhimento normal é de 7-10 por cento, disse a empresa. A parte final é 80-85 por cento densa, mas a peça pode ser sinterizada por mais tempo, o que significa mais encolhimento e maior densidade.
Os fabricantes de impressoras abaixo oferecem unidades de debinding e sinterização como um pacote e fornecem software de fluxo de trabalho que ajuda a garantir que suas peças atendam às diretrizes de design e otimizem todas as configurações de impressão e sinterização. Para filamentos que pulam a etapa de debinding, como Virtual Foundry e Nanovia, o corpo verde deve ser embutido em pó de alumina durante a etapa de debinding térmico, outro material a ser adquirido, mas mais barato que a unidade debinding.
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△Peça de aço inoxidável impressa no UltiMaker S5 usando o kit de fio Ultrafuse
design de fio
Primeiro, de acordo com as diretrizes de impressão com fio desenvolvidas pela MakerBot (agora parte da UltiMaker), a proporção do modelo deve ser mantida abaixo de 3:1 e a proporção da parede deve ser mantida abaixo de 6:1 para evitar a impressão durante a desvinculação e sinterização. colapsado ou deformado. Além disso, de acordo com o MakerBot, imprima peças o mais planas possível e adicione tantos suportes quanto possível para melhorar a capacidade de sobrevivência da peça durante a desvinculação e sinterização. O colapso e o empenamento das peças podem ser significativamente reduzidos por meio do uso estratégico do posicionamento das peças e das estruturas de suporte durante os estágios de impressão e pós-processamento.
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△Markforged Sinter-2 é um forno projetado para produção de lotes médios e grandes peças impressas
precisa de pós-processamento
O fio de impressão 3D não produz peças metálicas fortes ou utilizáveis diretamente da mesa de impressão. Na verdade, a impressão inicial é chamada de bisque, e neste ponto a peça é muito quebradiça e não possui características metálicas, então o pós-processamento é necessário. Após a impressão, o corpo verde passa pelo debinding, um processo que utiliza calor ou solventes para dissolver componentes plásticos ou adesivos. Esta etapa cria canais de abertura em toda a peça. (Há exceções, o fio da marca Filamet não requer desengorduramento químico, mas usa o calor de um forno para remover o aglutinante plástico. Os fabricantes de impressoras 3D Desktop Metal e Rapidia (que usam pasta de metal em vez de filamento) também têm uma impressora 3D que pula a etapa de desengorduramento. Impressora para sinterizar processo de duas etapas.)
A parte desengordurada é então sinterizada em um forno, que aquece uniformemente a peça logo abaixo de seu ponto de fusão, removendo qualquer aglutinante residual e fundindo as partículas de metal para formar uma peça densa. A maioria dos materiais de arame pode ser sinterizada em fornos comuns, desde que mantenham a temperatura de sinterização por algumas horas.
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△ A empresa de impressão 3D sob demanda Fastparts também desengordurará e sinterizará suas peças de metal antes de enviar o produto ao cliente
Debinding e sinterização terceirizados
Já existem vários fabricantes no mercado que oferecem um conjunto de máquinas, entre impressoras, lavadoras ou desvinculadoras e fornos de sinterização, capazes de realizar todo o processo internamente e utilizando um único software para coordenar ou automatizar o processo. Não é necessário possuir uma máquina de desvinculação ou um forno de sinterização para criar peças metálicas impressas em 3D. Os usuários podem enviar peças para pós-processamento profissional. Duas marcas, Metal Ultrafuse e The Virtual Foundry, oferecem serviços terceirizados recomendados que irão completar suas peças de metal e enviá-las de volta. Mais provedores de impressão 3D sob demanda também estão oferecendo o serviço. Na Europa, desde que você use fio de aço inoxidável da marca Ultrafuse, você pode enviar a peça junto com o arquivo STL para Fastparts para debinding e sinterização. Nos EUA, você pode recorrer ao Matterhackers para obter suas peças Ultrafuse.
Propriedades mecânicas de peças metálicas feitas de arame
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△ Peça impressa em 3D de aço inoxidável verde (esquerda), depois sinterizada, intermediária e polida final
Os filamentos de metal são mais fortes do que quase todos os plásticos usados na impressão 3D FDM de mesa padrão, e a peça final possui propriedades metálicas. Aplicações típicas incluem bicos de metal, engrenagens, protótipos de ferramentas médicas e válvulas. Esteja ciente de que as peças feitas de arame geralmente não são projetadas para suportar tensões muito altas. Embora a impressão 3D com fio possa não ser adequada para aplicações com requisitos rígidos, é extremamente econômico produzir peças não críticas de metal denso em máquinas FDM.
Propriedades de peças impressas em 3D com fio
A pesquisa da Forward AM mostrou que, quando impressas em 3D corretamente, as peças de metal produzidas com fio de aço inoxidável Ultrafuse 316l têm uma resistência à tração de 561 MPa na direção XY (planar) e 521 MPa na direção ZX (vertical). fabricado usando moldagem por injeção de metal tinha uma resistência à tração de 540 MPa em ambas as direções. O limite de escoamento, ou tensão correspondente ao ponto em que o material começa a se deformar, foi significativamente maior para as peças impressas em 3D (251 MPa para XY e 234 MPa para ZX) do que para as peças moldadas (180 MPa).
Um estudo recente descobriu que quando a direção da camada é paralela à direção do alongamento, a resistência da peça é muito menor do que quando a direção da camada é perpendicular à direção do alongamento. O estudo foi conduzido não com Ultrafuse ou Filamet, mas com 60 por cento de metal e 40 por cento de material aglutinante de plástico criado para o experimento. Os dados técnicos do Ultrafuse mostram valores de força XY e YZ semelhantes.
O design de componentes impressos em 3D e a orientação de impressão desempenham um papel crucial. Para reduzir o risco de instabilidade mecânica, a Forward AM recomenda a realização de uma "Simulação de estabilidade do vestido" antes da impressão, seguindo o guia on-line. Isso fornece uma estimativa de tensões internas para avaliar a integridade estrutural da peça durante a desvinculação e também fornece orientação visual sobre quais recursos estruturais estão em risco. Esta simulação de sinterização é fornecida como um serviço através dos serviços de engenharia virtual da Forward AM. Usando essas ferramentas, os usuários podem determinar se a impressão com fio é melhor para sua peça.
fio de alta qualidade
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△O filamento Ultrafuse 316L precisa de um bico tão resistente ao desgaste quanto aço ou rubi
Ultrafuse por Forward AM
Aço inoxidável BASF Ultrafuse 316L: $ 500 por carretel de 3 kg
Aço inoxidável BASF Ultrafuse 17-4 PH: US$ 350 por carretel de 3 kg
A empresa controladora da Forward AM, a BASF, é uma das maiores empresas químicas do mundo. Seu filamento com infusão de metal é chamado Ultrafuse e é feito de aço inoxidável 316L e aço inoxidável 17-4 PH. Ambos os filamentos contêm 80 por cento de pó de metal e um aglutinante proprietário à base de polímero. Ultrafuse 17-4 PH, também conhecido como Tipo 630, é um aço inoxidável endurecido cromo-cobre que é magnético e mantém boa resistência mecânica e à corrosão até 315 graus. O Ultrafuse 316L oferece suporte a uma ampla gama de aplicações, incluindo ferramentas, gabaritos e acessórios, produção de baixo volume, peças funcionais e protótipos. O fio não sai barato, custando cerca de $ 129 o quilo, o Ultrafuse 316L custa cerca de $ 465 para um carretel de 3kg e $ 349 para o Ultrafuse 17-4 PH, também disponível em carretéis de 1kg.
Embora este filamento seja muito mais caro do que os filamentos de impressão 3D de polímero padrão, é mais barato do que muitos filamentos PA reforçados com fibra de carbono e reduz bastante o custo de produção de peças metálicas pequenas a médias. Dependendo do design e tamanho da peça, pode ser mais barato do que qualquer outra técnica AM de metal. Imprimir com a Ultrafuse 316L é 1,4 a 2 vezes mais barato do que imprimir com a maioria dos pós metálicos em impressoras industriais de metal.
● Diâmetro: 1,75 mm, 2,85 mm
● Tamanho do carretel: 1 kg, 3 kg
●Composição do material: 80 por cento de aço inoxidável 316L; 17-4 Aço inoxidável PH com 20% de adesivo termoplástico
● Temperatura do bocal: 220-245 graus
● Temperatura do leito: 90-100 graus
●Resfriamento: não é necessário
●Velocidade de impressão: 30-40 mm/s
Placa inferior: cama de vidro com bastões de cola
Bico: Qualquer bico resistente ao desgaste (aço, rubi, etc.)
● Densidade sinterizada: 7,85 kg/m 3 (Ultrafuse 316L); 7,6 kg/m 3 (Ultrafuse 17-4 PH)
● Encolhimento médio: X e Y 16 por cento, Z 20 por cento
● Fatores de escala inicial recomendados: X e Y 120 por cento, Z 125 por cento
●Folha de Dados Técnicos: Ultrafuse 316L, Ultrafuse 17-4 PH
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△Filamento para impressão FDM da The Virtual Foundry
Sublimação 3D UPRISE 3D UPFM-316
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UPFM-316Aço inoxidável L: 700 yuan (RMB) por 750 g/rolo
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△UPFM-316L fio de aço inoxidável
A Shenghua 3D é a pioneira e líder da tecnologia de impressão 3D indireta de metal e cerâmica da China. Está comprometida com a promoção e aplicação da tecnologia de impressão 3D indireta de metal/cerâmica, fornecendo impressoras 3D de metal/cerâmica, desenvolvimento de material de impressão 3D de metal/cerâmica, desengorduramento, equipamento e tecnologia de pós-processamento de sinterização, inspeção de qualidade para serviços de impressão para vários setores no país e no exterior Um conjunto completo de soluções de impressão 3D indireta para a cadeia de processo.
A fim de expandir a gama de aplicação de materiais metálicos e reduzir os custos de produção industrial. A partir do aspecto material, a Shenghua 3D desenvolveu fios de metal de alta qualidade, que são adequados para equipamentos comuns de impressão 3D FDM. O fio de aço inoxidável UPFM-316L é uma mistura de pó de aço inoxidável e polímero, igual ao fio termoplástico padrão, e seu diâmetro de fio é de 1,75 mm. Os produtos de metal são fabricados usando um processo de impressão 3D indireto. O polímero dentro do filamento atua como um aglutinante durante o processo de impressão, e a parte impressa é chamada de corpo verde. O componente principal do polímero é removido em um processo catalítico de ligação, e o restante consiste em partículas de metal puro e aglutinante residual, que são então sinterizadas a uma temperatura ligeiramente abaixo do ponto de fusão do metal para formar o componente de metal denso final.
O fio de aço inoxidável UPFM-316L possui excelente qualidade e alto teor de metal, o que reduz efetivamente o risco de defeitos e melhora a taxa de sucesso das peças. O material tem forte resistência à corrosão e alta ductilidade e pode ser amplamente utilizado em produtos industriais, aeroespacial, equipamentos médicos e outros campos, e tem as vantagens de baixo custo de entrada e ampla gama de aplicações. E o processo de impressão é sem fumaça, sem odor, não tóxico e inofensivo. O custo da impressão 3D de metal com base no processo FDM é apenas menos de 10% do processo tradicional de impressão 3D de metal, o que é muito atraente para instituições de pesquisa científica e indústrias em geral. Este material pode ajudar a impressão 3D de metal a realizar rapidamente aplicações de fusão e também tornar a manufatura aditiva de metal mais econômica e acessível, fornecendo forte suporte para a popularização da indústria de manufatura aditiva.
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Parâmetros e propriedades do fio de aço inoxidável △UPFM-316L
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△UPFM-316L amostra de fio de aço inoxidável
Filamet por The Virtual Foundry
● O aço inoxidável Virtual Foundry 316L: $ 700 por 3 kg
●The Virtual Foundry 17-4 Aço inoxidável PH: US$ 900 por 3 kg
O fabricante de materiais norte-americano The Virtual Foundry é especializado em fios e oferece nove filamentos, incluindo aço inoxidável 316L, aço Inconel 718-34 F, titânio, cobre, alumínio e, novo para 2023, aço para ferramentas H13. O fio de aço inoxidável 316L da empresa tem cerca de 85% de metal e pode ser usado em qualquer impressora FDM, mas requer alguns equipamentos adicionais. Por exemplo, para imprimir com o 316L da empresa, você precisará de um FilaWarmer para aquecer o filamento.
Filamet pode imprimir com temperaturas de bico ligeiramente mais baixas ({{0}} graus ) e temperaturas de leito muito mais baixas (40-50 graus ). Outra coisa a considerar é que o filamento do TVF requer um bico de aço inoxidável de 0,6 mm, enquanto você pode usar o bico de diâmetro mais padrão de 0,4 mm para o Ultrafuse. Devido ao alto teor de metal do Filamet, ele quebra mais facilmente do que o PLA padrão. A TVF recomenda pendurar o carretel diretamente acima da impressora para uma configuração de extrusão de acionamento direto ou próximo ou abaixo dela para uma configuração Bowden.
Por quilo, o aço inoxidável 319L custa US$ 273, o cobre US$ 121 e o titânio, US$ 832. A TVF fornece arquivos de configuração da impressora que você pode carregar no software do cortador como ponto de partida para experimentar o material. Para o pós-processamento, os materiais TVF requerem apenas uma etapa, o aquecimento em um forno. Para clientes sem equipamento de sinterização, a TVF fez parceria com a Sapphire 3D, um serviço de impressão 3D de metal de Chicago, para processar impressões por cerca de US$ 50 por peça pequena.
● Diâmetro: 1,75 mm, 2,85 mm, grão
●Tamanho do carretel: 500g, 1kg
● Composição do material: 80 por cento de aço inoxidável 316L ou 17-4 aço inoxidável PH mais 20 por cento de polímero plástico
● Temperatura do bocal: 205-235 graus
● Temperatura do leito: 40-50 graus
●Resfriamento: não é necessário
●Velocidade de impressão: início de 30 mm/s
Placa de construção: qualquer material, mas com uma camada entre a impressão e a cama (por exemplo, fita de tinta azul ou cola em bastão)
● Bocal: 0,6 mm ou maior, aço inoxidável padrão
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△Peças feitas de fio de aço inoxidável 316L reformuladas pela Nanoe
Zetamix da Nanoe
Zetamix em aço inoxidável Nanoe 316L: $ 1.500 por 3 kg
Zetamix em aço Nanoe H13: $ 1.500 por 3 kg
O fabricante francês de materiais Nanoe fornece fio de aço inoxidável 316L e fio de aço para ferramentas H13, o aglutinante dos dois filamentos é de cerca de 52% a 55% de metal, para que eles possam imprimir a uma temperatura do bocal muito mais baixa do que outras marcas, você pode obter peças finais com uma densidade de 90% a 91% pode esperar um encolhimento de 16% a 21,3%. Distribuidores globais oferecem 500 gramas de aço inoxidável 319L e arame para ferramentas H13 por pouco menos de US$ 300 o quilo.
● Diâmetro: 1,75 mm, 2,85 mm
●Tamanho do carretel: 500g, 1kg
● Composição do material: 55 por cento de aço inoxidável 316L ou 52 por cento de aço H13
● Temperatura do bocal: 180 graus
● Temperatura do leito: 30 graus
●Resfriamento: não é necessário
●Velocidade de impressão: 15 a 50 mm/seg, dependendo do formato da peça
● Bocal: 0,6 mm ou maior, aço inoxidável padrão
● Fatores de escala inicial recomendados: X e Y 120 por cento, Z 125 por cento
● Folha de dados técnicos: 316L, H13
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△Fio de aço inoxidável da Nanovia
Mt 316L da Nanovia
● Aço inoxidável Mt 316L: $ 900 por 3 kg
O fabricante francês de materiais Nanovia oferece fio de aço inoxidável 316L com baixo teor de carbono, e as peças impressas podem ser sinterizadas diretamente sem qualquer etapa prévia de separação química. Custa cerca de US $ 150 por 500 gramas. O filamento Mt 316L permite a impressão de peças densas de aço inoxidável usando impressoras 3D padrão, que podem ser sinterizadas sem separação química. A Nanovia afirma que o resultado após a sinterização é uma peça 100% de aço inoxidável.
● Diâmetro: 1,75 mm, 2,85 mm
●Tamanho do carretel: 500 gramas
● Temperatura do bocal: 170 graus - 100 graus
● Temperatura do leito: 40 graus - 60 graus
●Velocidade de impressão: de 20 a 40 mm/seg, dependendo do formato da peça
● Bocal: 0,6 mm ou maior, aço inoxidável padrão
●Taxa de encolhimento: 10 por cento - 15 por cento
● Ficha de dados técnicos: 316L
Impressora 3D a fio
Metal Forjado Mark X Gen2
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△O sistema Markforged Metal X inclui uma impressora 3D, uma unidade de debinding e um forno de sinterização
A Markforged lançou o Metal X em 2017 e continua sendo uma das soluções de impressão 3D de metal preferidas para milhares de clientes em todo o mundo. A Metal X é uma impressora 3D de extrusora dupla com uma câmara aquecida que pode atingir alturas de camada de 50 mícrons. Ao contrário de outros fabricantes de impressoras, a Markforged oferece seis metais em sua gama proprietária, incluindo cobre e Iconel. Com o cobre, você obtém uma peça de metal 98% densa com um alongamento na ruptura de 45% e uma resistência à tração final de 193 MPa.
A remoção do suporte é um grande problema na impressão 3D de metal, e Markforged oferece uma solução relativamente única, entre a impressão e o suporte, ambos impressos em metal, é uma fina camada de liberação de cerâmica que pode ser removida rapidamente sem ferramentas Facilmente retire o suporte.
A Markforged oferece a unidade de debinding Wash 1 e o forno de sinterização Sinter 2, permitindo toda a produção de peças metálicas internamente. Wash-1 mergulha a parte verde em um líquido especial que remove o material aglutinante principal e deixa a peça semi-porosa para que o aglutinante restante possa queimar durante a sinterização. Com temperaturas de até 1300 graus, o forno Sinter 2 pode sinterizar uma ampla variedade de metais de grau comercial desde o estado desnatado até peças metálicas totalmente densas.
O sistema de impressão 3D todo em metal é alimentado pelo software de fluxo de trabalho Eiger baseado em nuvem da empresa, que permite aos usuários armazenar "peças digitais" que podem ser impressas em qualquer impressora Metal X em qualquer local. Eiger também possui recursos de simulação de peça para verificar o desempenho da peça e as configurações de impressão antes da impressão. O Metal X é vendido por cerca de $ 99,000, com as três unidades mencionadas custando cerca de $ 200,000. Os materiais variam de $ 150 a $ 300 por carretel de 200cc.
Metal Forjado Marcado X:
● Volume de construção: 250 x 220 x 200 mm
●Câmara de impressão: aquecimento
● Base de impressão: placa de impressão aquecida, selada a vácuo, nivelamento automático da base
● Altura mínima da camada: 50 mícrons
Sistema de estúdio de metal de mesa
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△Desktop Metal Studio System impressora 3D de metal e forno de sinterização correspondente
A Desktop Metal é uma das pioneiras na impressão 3D de deposição de metal, reduzindo o preço e aumentando a facilidade de uso das impressoras 3D de metal. Seu Studio System, que estreou em 2016, pode produzir peças até 98% mais densas, semelhantes às peças fundidas. Todos os materiais do Studio Systems são fornecidos com uma folha de dados detalhando as propriedades mecânicas esperadas. As peças de cobre da Desktop Metal apresentam um alongamento na ruptura de 37 por cento e uma resistência à tração final de 193 MPa.
Após o lançamento do Studio System, a Desktop Metal introduziu uma nova tecnologia, criando um processo de "impressora para sinterização" em duas etapas que elimina a etapa de desvinculação. O uso de uma formulação de material proprietária permite imprimir peças diretamente no forno sem um estágio de remoção de solvente, economizando tempo e materiais solventes. Como um dos pioneiros dessa tecnologia, a Desktop Metal lançou algumas das bases para outros fabricantes de impressoras seguirem. Sua solução inclui impressora, materiais proprietários, software proprietário, forno de sinterização próprio e um suporte destacável com material cerâmico de interface entre a estrutura de suporte e a peça, permitindo que a peça seja facilmente desmontada manualmente.
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△O sistema de estúdio e fornos da Desktop Metal permitem peças de metal de nível de produção
Cerca de US$ 275,000 para a impressora 3D e forno Studio System:
● Volume de construção: 300 x 200 x 200 mm
Altura da camada (estado verde): 50 mícrons
● Cama aquecida: 70 graus
● Peso máximo de construção (estado verde): 6,5 kg
Raise3D Forge1
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△MetalFuse é uma série de produtos que consiste em impressora 3D de metal Forge1, máquina de desengorduramento D200-E e forno de sinterização S200-C
A Forge1 da Raise3D é uma impressora 3D profissional de metal de grande formato que faz parte da solução MetalFuse da empresa, que inclui a impressora, unidade de debinding D200-E e forno de sinterização a vácuo S200-C capaz de atingir 1500 graus . Com essas três máquinas, a Raise3D pode fornecer um fluxo de trabalho simplificado para a produção interna de peças de metal usando um software que calcula automaticamente o encolhimento da impressão para que as dimensões finais após a desvinculação e a sinterização sejam precisas e adequadas para uso. As impressoras Forge1 possuem extrusoras duplas, leitos autonivelantes, sensores de escoamento e filtros HEPA com carvão ativado. O sistema MetalFuse imprime com aço inoxidável BASF Forward AM Ultrafuse. A extrusora dupla imprime com a camada de suporte Ultrafuse da BASF, atualmente disponível apenas na Europa, um material de alumina usado para "isolamento de camada". Ou seja, faz a separação suporte a camada de separação entre o suporte e a estampa após a sinterização.
● Volume de construção: 300 × 300 × 300 mm
● Diâmetro do filamento: 1,75 mm
● Altura da camada: 100 mícrons
● Temperatura do leito: 120 ºC
BCN3D Epsilon W50
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△BCN3D Epsilon W50 Gen 2 3Impressora D
A fabricante de impressoras BCN3D está lançando um Metal Pack em novembro de 2021, que inclui fio de aço inoxidável Ultrafuse (316L e 17-4 PH), adesivo Magigoo, software e dois hot ends por cerca de US$ 1.200. O BCN3D também fornece diretrizes específicas de projeto e requisitos de processo para peças de metal. O Metal Pack está disponível não apenas para a W50, mas para toda a família Epsilon de impressoras 3D (W50SC, Epsilon W27 e W27SC), oferecendo uma variedade de tamanhos e preços para iniciar a produção de peças metálicas.
O Metal Pack é projetado para a produção de peças de reposição, protótipos funcionais e ferramentas, principalmente para as indústrias farmacêutica, alimentícia, automotiva, aeroespacial e de manufatura. As peças produzidas por este processo se comportam quase de forma idêntica àquelas produzidas por moldagem por injeção de metal ou CNC, e oferecem uma solução amigável para o escritório com maior liberdade de design.
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△Peças de metal feitas com fio de aço inoxidável Ultrafuse na impressora 3D BCN3D Epsilon podem ser polidas para melhorar o acabamento da superfície
BCN3D impressão de ouro
