Um é o design da máquina-ferramenta. Esta é a alma da precisão da máquina. As máquinas-ferramentas japonesas não parecem nada de especial, mas são altamente precisas e duráveis. Máquinas-ferramentas de alta precisão têm uma boa compreensão dos detalhes de design.
O segundo são peças fundidas de máquinas-ferramenta. A fundição de uma máquina-ferramenta é o osso, que é a chave para suportar o torque de corte e dispersar a força de vibração, e é a base da estabilidade de toda a máquina. Máquinas-ferramentas de alta precisão, sem boas fundições, mesmo as melhores guias de fuso, a precisão de toda a máquina desaparecerá após um ano.
A terceira é que o sistema determina a precisão fundamental da máquina-ferramenta. Os sistemas convencionais importados incluem FANUC, Mitsubishi, Siemens, Heidenhain, Rexroth, Guangshu e Huazhong CNC produzidos internamente, e a maioria das máquinas tem FANUC. Os sistemas FANUC são amplamente utilizados em pórticos, usinagem horizontal, usinagem vertical, tornos, máquinas-ferramentas para chapas de metal e até mesmo robôs.
A precisão de uma máquina-ferramenta refere-se à precisão da forma, posição mútua e movimento relativo das partes principais da máquina-ferramenta, incluindo precisão geométrica, precisão de transmissão, precisão de movimento, precisão de posicionamento e retenção de precisão. Todos os tipos de máquinas-ferramenta podem ser divididos em nível de precisão comum, nível de precisão e nível de alta precisão de acordo com sua exatidão. As máquinas-ferramenta dos três níveis de precisão acima têm padrões de precisão correspondentes. Se a tolerância for 1, a proporção geral é 1: 0,4: 0,25. No estágio de projeto, a precisão da máquina-ferramenta é aprimorada principalmente nos aspectos de distribuição de precisão, componentes e seleção de material da máquina-ferramenta.
1) Precisão geométrica
A precisão geométrica refere-se à precisão da forma, posição mútua e movimento relativo dos componentes principais quando a máquina-ferramenta é descarregada e não se move (o fuso da máquina não gira ou a mesa de trabalho não se move, etc.) ou quando o a velocidade do movimento é baixa. Tal como a retidão do trilho-guia, o desvio radial e o movimento axial do fuso, o paralelismo ou perpendicularidade da linha central do fuso para a direção de movimento da mesa deslizante, etc. A precisão geométrica afeta diretamente a precisão das peças processadas e é um indicador básico para avaliar a qualidade das máquinas-ferramentas. É determinado principalmente pelo projeto estrutural, fabricação e qualidade de montagem.
2) Precisão de movimento
A precisão do movimento refere-se à precisão quando as partes principais da máquina-ferramenta se movem na velocidade do estado de trabalho. Como a precisão de rotação do fuso rotativo de alta velocidade. Para máquinas-ferramentas de precisão de alta velocidade, a precisão do movimento é um índice importante para avaliar a qualidade das máquinas-ferramentas. A precisão do movimento e a precisão geométrica são diferentes. Também é afetado pela velocidade de movimento (velocidade de rotação), a gravidade das partes móveis, a força de transmissão e a força de atrito. Está relacionado a fatores como projeto estrutural e fabricação.
(3) Precisão de transmissão
A precisão da transmissão refere-se à coordenação e precisão do movimento relativo entre os efetores finais do sistema de transmissão da máquina-ferramenta. O erro neste aspecto torna-se o erro de transmissão da cadeia de transmissão. Por exemplo, quando o torno está girando a rosca, o movimento do porta-ferramenta deve ser igual ao avanço da rosca seca para cada revolução do fuso. Mas, na verdade, devido ao erro na corrente de transmissão entre o fuso e o poste da ferramenta, o deslocamento real do poste da ferramenta e o erro são o erro de transmissão da corrente de transmissão roscada do torno. A precisão da transmissão é determinada pelo projeto do sistema de transmissão, o erro da distância ideal de mudança, a precisão de fabricação e montagem das peças da transmissão e assim por diante.
