À medida que os requisitos para reduzir o desempenho aumentam, todos os aspectos das brocas de carboneto de tungstênio sofreram grandes mudanças. Independentemente do próprio desempenho do produto ou dos requisitos do mercado para ele, os comerciantes estão constantemente melhorando sua própria qualidade para fornecer aos usuários brocas de carboneto de tungstênio de alta qualidade. Hoje vou falar sobre as vantagens do revestimento de brocas de carboneto de tungstênio para alumínio.
Quais são as características do revestimento de cortador de alumínio?
1. Dureza
A dureza de superfície alta trazida pelo revestimento de brocas de carboneto de tungstênio para alumínio é uma das maneiras de melhorar a vida útil da ferramenta. De um modo geral, quanto maior a dureza material ou superficial das brocas de carboneto de tungstênio, maior a vida útil das brocas de carboneto de tungstênio para alumínio. Broca de carboneto de tungstênio revestimento para nitreto de alumínio de carboneto de titânio tem dureza maior do que revestimento de nitreto de titânio.
2. Resistência à abrasão
A resistência ao desgaste refere-se à capacidade do revestimento de resistir ao desgaste. Embora a dureza de alguns materiais de peça de trabalho possa não ser muito alta, os elementos adicionados durante o processo de produção e o processo selecionado podem fazer com que a borda de corte da ferramenta se quebre ou corte.
3. Lubrificação superficial
Um alto coeficiente de atrito aumentará seu calor de corte, resultando em vida útil encurtada do revestimento ou até mesmo falha. Reduzir o coeficiente de atrito pode prolongar muito a vida útil das brocas de carboneto de tungstênio para alumínio. A superfície de revestimento de cortador de alumínio fino e liso ou de grãos regulares ajuda a reduzir o calor de corte. A superfície lisa pode deslizar rapidamente os chips para longe da face do ancinho e reduzir a geração de calor. Em comparação com ferramentas não revestidas, ferramentas revestidas com melhor lubrificação superficial podem ser processadas a uma velocidade de corte mais alta e, em seguida, evitar soldagem de alta temperatura com materiais de peça de trabalho.
4. Temperatura de oxidação
A temperatura de oxidação refere-se à temperatura em que o revestimento começa a se diferenciar. Quanto maior a temperatura de oxidação, mais vantajosa é para cortar em condições de alta temperatura. Embora a dureza da temperatura ambiente do revestimento possa ser menor do que a do revestimento, foi provado que é muito mais eficaz no processamento de altas temperaturas. A razão pela qual o revestimento pode manter sua dureza em altas temperaturas é que uma camada de óxido de alumínio pode ser formada entre a ferramenta e os chips, e a camada de óxido de alumínio pode transferir o calor da ferramenta para a peça de trabalho ou chips.
5. Anti-adesão
A anti-adesão das brocas de carboneto de tungstênio para revestimento de alumínio pode prevenir ou reduzir a reação química entre a ferramenta e o material processado, e impedir que o material da peça de trabalho seja depositado na ferramenta. Ao processar metais não ferrosos (como alumínio, latão, etc.), a borda construída (BUE) ocorre frequentemente na ferramenta, o que faz com que a ferramenta entre em colapso ou o tamanho da peça de trabalho esteja fora de tolerância. Uma vez que o material processado comece a aderir à ferramenta, a adesão continuará a se expandir.
O acima é uma introdução às vantagens do revestimento de brocas de carboneto de tungstênio para alumínio. A partir do acima, você pode entender as características do revestimento de brocas de carboneto de tungstênio. Portanto, você pode se referir a ele quando você compra cortadores de fresagem de alumínio.
