Tipo e uso de dispositivo de configuração de faca de fresagem cnc vertical
1. Tipos de dispositivos de configuração de ferramentas
Existem muitos tipos de dispositivos de configuração de ferramentas usados em centros de usinagem, que podem ser divididos nos seguintes tipos em termos de suas funções.
(1) A categoria de medição inclui comparador, comparador e indicador de alavanca. É usado principalmente para determinar a orientação do plano de referência para ferramentas de posicionamento e acessórios de fixação.
(2) Inspeção visual, incluindo sensores eletrônicos, eixos excêntricos, hastes de inspeção, etc. É usado principalmente para determinar a posição coordenada da peça de trabalho e fixação na mesa da máquina-ferramenta.
(3) A categoria de medição automática inclui principalmente o sistema de medição automática da máquina-ferramenta.
2. Uso de dispositivo de configuração de ferramenta no centro de usinagem
As medidas são comumente usadas na usinagem, então não as descreverei aqui. O princípio e o uso do dispositivo de configuração visual de ferramentas são apresentados a seguir.
(1) Sensor eletrônico A estrutura do sensor eletrônico. Fixe-o no fuso durante o uso, e seu eixo coincide com o eixo do fuso. O avanço manual é usado para aproximar lentamente a esfera de aço padrão da peça de trabalho. No momento em que a esfera de aço entra em contato com a superfície de referência de posicionamento da peça, a máquina-ferramenta, a peça e o sistema eletrônico O circuito composto do sensor é conectado, a luz indicadora acende e a posição da referência é determinada.
Quando o sensor eletrônico é usado, a posição é determinada por olhos humanos, e o erro aleatório é grande, e a operação precisa ser repetida várias vezes para determinar sua posição correta. A precisão de posicionamento repetido está dentro de 14h.
Nota: Ao usar o sensor eletrônico, você deve ter cuidado para fazer com que sua esfera de aço entre em contato com a peça de trabalho, e a peça a ser processada deve ser um bom condutor e a superfície de referência de posicionamento tem uma boa rugosidade superficial.
2) Eixo excêntrico - O eixo excêntrico usa o princípio da força centrífuga para determinar a posição da peça de trabalho e é usado principalmente para determinar o sistema de coordenadas de trabalho e medir o comprimento, a abertura e a largura da ranhura da peça de trabalho. O processo de uso é o seguinte.
Prenda o eixo excêntrico no eixo principal da máquina-ferramenta com a extremidade de medição na parte inferior. Defina a velocidade do fuso na faixa de 400-600 r / min e mantenha a excentricidade da extremidade de medição em cerca de 0,5 mm. A extremidade de medição está em contato com a extremidade da peça de trabalho e se aproxima gradualmente da superfície da extremidade da peça de trabalho. O fim da medição é alterado gradualmente de oscilante para relativamente estático. Neste momento, a alimentação de micro-movimento é usada até que o final da medição seja excêntrico novamente. Repita a operação várias vezes para fazer a precisão do posicionamento dentro de 3pm, de acordo com o diâmetro da extremidade de medição, a posição da peça pode ser determinada. Ao usar um eixo excêntrico, a velocidade do fuso não deve ser muito alta. Quando ultrapassar 600r / min, o erro será maior devido à sua própria estrutura. A superfície de referência de posicionamento deve ter boa rugosidade e retidão de superfície para garantir a precisão do posicionamento.
