Sep 26, 2021 Deixe um recado

Dois estágios básicos de medição do dispositivo de configuração de máquina-ferramenta vertical cnc v1165


Dispositivo de configuração de máquina-ferramenta vertical cnc v1165 Este é um dispositivo de configuração de pré-ferramenta CNC de alta qualidade para máquinas-ferramenta de centro de usinagem CNC, fresadoras CNC e centros de usinagem verticais. Defina a altura da ferramenta de forma rápida, fácil e precisa na biblioteca de ferramentas. Através da introdução do dispositivo de configuração da ferramenta da máquina-ferramenta do centro de usinagem neste artigo, entendemos a importância do dispositivo de configuração da ferramenta na máquina-ferramenta do centro de usinagem.


A fabricação de alta precisão requer tecnologia de corte de ultraprecisão altamente integrada. No entanto, devido à miniaturização e complexidade do objeto, vários pequenos erros afetarão adversamente a precisão do processamento. Entre esses erros, o pequeno erro de configuração tem grande influência na precisão da usinagem, e a precisão da usinagem da máquina-ferramenta pode ser melhorada usando o dispositivo de configuração da ferramenta no centro de usinagem da máquina-ferramenta.


A sonda do dispositivo de configuração de ferramenta é normalmente instalada na mesa de trabalho de uma máquina-ferramenta de centro de usinagem para fornecer uma solução econômica de configuração de ferramenta baseada em contato dentro da máquina. Eles fornecem geometria de ferramenta simples medindo o comprimento da ferramenta' s deslocamento de raio, desgaste ou quebra. O programa CNC da máquina de processamento executa ciclicamente todos os movimentos necessários e aciona a ferramenta. O configurador de ferramentas de contato pode ser com fio ou sem fio e está conectado a um módulo de interface diretamente conectado ao controle da máquina. Se a tolerância de desgaste for excedida, o programa de software alertará a máquina.


Ferramenta de configuração de ferramenta de medição de dispositivo para máquina-ferramenta de centro de usinagem


Dispositivos de configuração de máquina-ferramenta de centro de usinagem podem ser usados ​​para detectar desgaste e quebra, corrigir deformação térmica e comprimentos de ferramenta predefinidos. É um dispositivo de configuração automática de ferramentas usado para pré-zerar o eixo Z, melhorando a precisão da máquina e aumentando a produção. Máquinas-ferramentas para centros de usinagem dependem, em grande parte, de ferramentas precisas de medição de comprimento. A máquina-ferramenta de processamento precisa dos dados da ferramenta (informações de comprimento e diâmetro), para que a máquina-ferramenta do centro de processamento possa entender com precisão onde o corte ocorre. O controlador precisa saber o comprimento da ferramenta em relação a certos padrões (como" linha da régua"), e geralmente pode saber com precisão o diâmetro da ferramenta, porque o diâmetro da máquina do centro de usinagem A ferramenta está dentro de uma certa faixa de tolerância, o que pode afetar a precisão das peças.


Máquina de centro de usinagem

Dispositivo de ajuste de ferramenta do tipo apalpador (também chamado de dispositivo de ajuste de ferramenta): O dispositivo de ajuste de ferramenta mais complexo é baseado na tecnologia de apalpação e integrado ao controlador da máquina. Esses dispositivos de configuração de ferramentas pressionam o botão e a máquina detecta automaticamente o comprimento (às vezes o diâmetro) da ferramenta e, em seguida, os dados são inseridos automaticamente na tabela de ferramentas do controlador. Ele automatiza todo o negócio de ferramentas de medição de comprimento.


Preste atenção em como a sonda está configurada. Não apenas o comprimento da ferramenta pode ser medido descendo até a ponta da sonda, mas também o diâmetro pode ser medido. Normalmente, ao fazer medições, a ferramenta gira na direção oposta a uma velocidade baixa. A rotação reversa evita que a ferramenta corte o dispositivo de configuração da ferramenta, e a própria rotação garante a medição da lâmina suspensa mais baixa ou dos dentes da ferramenta.


Dois estágios básicos de medição do dispositivo de configuração de ferramenta do centro de usinagem


Quem usa um centro de usinagem conhece o problema de sucata devido a ferramentas danificadas ou gastas ou ferramentas que não são medidas de forma adequada. No final, o operador não forneceu o instrumento correto para detectar o tamanho real da ferramenta no ciclo de trabalho. Essas são as informações básicas para a correta execução da produção, o que é muito comum.


A configuração automática da ferramenta antes, durante e depois do processo de usinagem da máquina-ferramenta do centro de usinagem permite obter automaticamente os valores precisos do comprimento e diâmetro da ferramenta e da broca. O dispositivo de configuração de ferramentas mede as ferramentas na área de trabalho da máquina-ferramenta, de forma que esteja em condições reais de usinagem. Desta forma, a inspeção da ferramenta se torna mais significativa e rápida do que predefinições fora da máquina.


Máquina de centro de usinagem

O dispositivo de configuração de ferramentas da máquina do centro de usinagem suporta duas fases básicas de medição: predefinição e verificação da ferramenta. Como a ferramenta é medida na máquina antes de iniciar o processo de usinagem no estágio predefinido, o movimento do eixo fornece o tamanho real, não o tamanho teórico usado no cálculo do tamanho da ferramenta. Além disso, pode detectar e compensar erros de excentricidade causados ​​pela fixação incorreta da ferramenta no fuso. A verificação da ferramenta permite a detecção de desgaste ou quebra entre a ferramenta e a broca entre diferentes processos para manter a qualidade do corte em um estado controlável.


O artigo apresenta principalmente o conhecimento relevante do dispositivo de configuração de ferramentas da máquina-ferramenta do centro de usinagem. Ao navegar pelo artigo, você pode entender que o dispositivo de configuração da ferramenta da máquina-ferramenta do centro de usinagem pode ser usado para detectar desgaste, corrigir deformação térmica e comprimentos de ferramenta predefinidos. É um dispositivo de configuração automática de ferramentas usado para pré-zerar o eixo Z, melhorando a precisão da máquina e aumentando a produção. Máquinas-ferramentas para centros de usinagem dependem, em grande parte, de ferramentas precisas de medição de comprimento.


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