Este artigo descreve as ferramentas de torneamento.
(Este artigo foi selecionado do Capítulo 3, Seção 3 Ferramenta de Torneamento de "Operações de Característica de Usinagem e Casos Práticos")
(2) Uso de ferramentas de torneamento intercambiáveis
Embora a prática em casa e no exterior tenha provado plenamente que a ferramenta indexável é uma ferramenta avançada, apenas dominando seu desempenho e usando-a correta e racionalmente podemos maximizar seus pontos fortes e evitar fraquezas e obter bons benefícios. A promoção de ferramentas indexáveis é, por um lado, melhorar a qualidade da ferramenta. A qualidade de design e fabricação e a expansão das variedades são a base. Por outro lado, deve ser usado de forma correta e razoável.
1. Fixação da força de corte e fixação mecânica da pastilha
A pastilha intercambiável é fixada na ranhura da ferramenta com um elemento de fixação, cujo objetivo é pressionar a pastilha contra cada superfície de posicionamento - superfície lateral e inferior, para garantir precisão de posição precisa da ponta da ferramenta, não é totalmente dependente do elemento de fixação para suportar a força de corte, O projeto correto e bom deve garantir que a força de reação de corte total sempre pressione a pastilha contra a superfície de posicionamento durante o processo de corte.
Figura 3-27 A força da lâmina no plano de interseção. FO é a força componente da força de reação de corte no plano ortogonal. O ângulo incluído com o plano de corte Ps é ψ, e o ângulo incluído entre a superfície inferior da pastilha e Ps é ω. Quando a pastilha não tem balanço Δa, a pastilha não é afetada pela força FO. A condição para sair da superfície inferior é: o<><>
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Figura 3-27 A força da lâmina no plano ortogonal
Em geral, ψmin=20 grau atingirá o valor máximo (ψmax=65 grau ) depois que a espessura média da camada de corte for pequena (hD<0.03mm) and the cutting edge is passivated, that is, ψ=20°~65°. Obviously, The above-mentioned clamping condition formula of cutting force is easy to satisfy. Generally, the insert of indexable tool should protrude from the cutter body for a distance Δa (the value is generally about 0.5mm). The distance Δb from the cutter body should not be too large (Δb=1.4m or so is appropriate), so as to ensure the clamping force of the cutting force. Figure 3-28 shows the force on the insert in the base plane, and the angle θ between the thrust FD in the cutting layer dimension plane and the feed plane is determined by the formula tanθFp/Ff. The value of θ angle has the greatest relationship with the main declination angle kr, the larger kr is, the smaller θ is. In addition, the tool nose arc radius, secondary deflection angle and edge inclination angle are also greatly affected. The actual θ angle is always larger than the angle between the orthogonal plane po and pf. When kr is 90°, the θ angle is the smallest, but generally It is also above 12°, and the pressure center is not on the tip of the tool, but at the M point 1/2ap away from the tip of the tool. Therefore, the two commonly used typical structures shown in Figure 3-28, in the base plane The cutting force component still contributes to the clamping of the insert, clarifying the concept of cutting force clamping. Pay attention to two points during use: first, the clamping element is mainly to fix the blade on the positioning surface, so do not use too much force when tightening, so as not to damage the blade and the clamping element; Each positioning surface should be close to each other, without gaps, chips and other sundries. During use, the clamping components may become loose due to vibration and other reasons, and attention should be paid to timely inspection.
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Figura 3-28 A força da lâmina na superfície da base
2. Seleção do raio do arco da ponta da ferramenta rε e retificação da ponta da ferramenta
Devido às características do ângulo geométrico da ferramenta de torneamento intercambiável, o ângulo de deflexão secundário geral k′r é relativamente grande, de modo que o raio do arco da ponta da ferramenta tem uma influência importante na taxa de avanço e na rugosidade da superfície usinada. Para fazer a superfície usinada, o valor da rugosidade não deve ser muito grande, o valor máximo do avanço f deve ser menor que 3/4 do raio rε do arco da ponta da ferramenta e o rε da ferramenta de torneamento intercambiável deve levar um valor maior. Por um lado, uma grande taxa de avanço pode ser selecionada para melhorar a produtividade e, por outro lado, a taxa de avanço pode ser variada em uma ampla faixa para obter um melhor efeito de quebra de cavacos. Se o valor rε for pequeno, o valor admissível da taxa de avanço f também é pequeno, especialmente ao processar materiais de peças com melhor tenacidade, é difícil quebrar os cavacos. O raio do arco da ponta da ferramenta também tem um impacto significativo na área de quebra de cavacos do quebra-cavacos. De acordo com informações relevantes, quando a mesma ferramenta de torneamento tem os mesmos parâmetros geométricos, parâmetros do quebra-cavacos, quantidade de corte e material da peça, apenas o raio do arco da ponta da ferramenta Há uma pequena mudança em rε e a área de quebra de cavacos tem uma grande mudança. É uma tecnologia importante usar ferramentas intercambiáveis corretamente para selecionar ou retificar um raio de arco de ponta de ferramenta razoável de acordo com a situação real de processamento. O princípio geral ainda é escolher um maior para usinagem de desbaste. rε=0.5~2.0mm, menor para usinagem de acabamento, rε=0.2~0.5mm, além disso, a aresta de transição, aresta alisadora e outras técnicas de retificação de ponta aplicadas com sucesso a ferramentas de torneamento de soldagem podem ser aplicadas a torneamento Na ferramenta de torneamento, porque não afetam o posicionamento e a fixação da lâmina, é viável e permitido afiar a ponta da ferramenta. O usuário deve trabalhar duro na retificação da ponta da ferramenta e fazer barulho.
3. Esmerilhamento da área da borda
É tão importante escolher razoavelmente o tipo de seção e os parâmetros da área da aresta da ferramenta quanto escolher corretamente o material da ferramenta. Como diz o ditado, "uma linha vale mais que mil ouro". Atualmente, algumas lâminas vendidas no mercado não são bem passivadas. Além disso, o tipo e os parâmetros da seção da área da aresta de corte variam dependendo do material da ferramenta de corte, material da peça e condições reais de processamento. Portanto, retificar a área da aresta de acordo com as condições reais de processamento é outra tecnologia importante na popularização e aplicação de ferramentas intercambiáveis. Ao observar a aresta com um microscópio, muitas vezes descobre-se que existem pequenas rachaduras, que se tornarão carboneto cimentado, etc. melhorar a vida útil da ferramenta. O princípio básico do recondicionamento é que quanto mais duro e frágil for o material da ferramenta ou quanto maior a dureza e resistência do material da peça, maiores serão os parâmetros de retificação (b 1, 01, rn) da ferramenta. Materiais quebradiços, como carboneto cimentado, não requerem facas de aço de alta velocidade com lâminas afiadas e lâminas bem prensadas podem ser usadas diretamente. Em alguns casos, bons resultados foram alcançados por esse motivo. Além disso, quanto maior a taxa de alimentação, maiores devem ser os parâmetros de moagem. A largura de chanfro b 1=(1-2)f também alcançou bons resultados. Durante o processo de corte, os parâmetros do perfil da área da aresta mudarão devido ao desgaste, por isso é muito necessário prestar atenção à retificação e retificação durante o uso.
4. Embotamento VB padrão para ferramentas indexáveis
If the blade needs to be reground after use, it is generally advisable to take VB=0.3mm, which can make the life of the blade the longest. If the blade is used for one time without regrinding, the value of VB can be larger or VB≤Δh (see Figure 3-29), Δh is the height of the blade relative to the sipe, because the back is the side positioning surface of the blade, and it is not a surface contact with the side of the sipe but a line contact (or a small area near the line). When VB>Δh, afetará o posicionamento preciso e a fixação da pastilha na ranhura da ferramenta após a indexação.
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Figura 3-29 Inserir contato com a lateral da flauta
Atualmente, o projeto geral leva Δh=0.5mm. De fato, para ferramentas de torneamento intercambiáveis de tamanho maior, Δh deve ser maior, então o valor de VB também pode ser maior.
O uso racional de pastilhas intercambiáveis é uma questão importante na promoção de ferramentas de corte intercambiáveis. A primeira razão é formular padrões razoáveis de embotamento e expectativa de vida. É antieconômico transpor na hora certa, muito cedo ou muito tarde. A segunda é a reafiação e utilização de lâminas intercambiáveis. De acordo com a situação em nosso país, é economicamente viável reafiar e utilizar lâminas cegas. Isso precisa ser resolvido: ①Reciclagem e gerenciamento de lâminas, ②Tecnologia e equipamentos de retífica, ③Faca O corpo é serializado para se adaptar ao uso de lâminas grandes após a troca por lâminas pequenas.
5. Quantidade de corte e quebra de cavacos de ferramentas de torneamento intercambiáveis
O valor máximo da taxa de avanço f da ferramenta de torneamento intercambiável não deve exceder 3/4 do raio rε do arco da ponta da ferramenta e, ao mesmo tempo, f também deve ser maior que três vezes o raio rn do círculo cego da aresta de corte e a largura do chanfro negativo b 1 (0.3~ 1,2) vezes, a escolha da quantidade de engate traseiro ap deve fazer o comprimento da aresta de corte principal (L= ap /sinkrcosλs) não maior que o comprimento da aresta da lâmina (1/2~2/3), devido à troca da ferramenta intercambiável O tempo auxiliar da ferramenta de corte é menor que o da ferramenta de torneamento de soldagem e a resistência ao desgaste é ligeiramente melhor do que a da ferramenta de torneamento de soldagem. Portanto, a velocidade de corte vc da ferramenta intercambiável deve ser ligeiramente maior que a da ferramenta de soldagem (geralmente cerca de 10% maior). Isso é benéfico para melhorar a produtividade e reduzir custos. Ao contrário das ferramentas de soldagem, o quebra-cavacos da ferramenta de torneamento intercambiável é pré-processado, e a forma e os parâmetros do quebra-cavacos são determinados. Ao processar um material de peça específico, a faixa de quebra de cavacos é certa, e a fórmula e os parâmetros apropriados da forma do sulco de quebra de cavacos podem ser selecionados de acordo com o material da peça e as condições específicas de processamento. Depois que a ranhura e os parâmetros de quebra de cavacos são determinados, isso depende principalmente da taxa de avanço. A mudança da quebra de cavacos de controle, quando vc aumenta e ap aumenta, a taxa de avanço correspondente à faixa razoável de quebra de cavacos aumenta.
