1. Operação de programação manual do torno CNC
Insira o programa de processamento programado no sistema de controle numérico, o método de operação específico é: primeiro inicie a ferramenta da máquina de controle numérico através do painel de operação mecânica, em seguida, insira o programa de processamento a partir do painel CRT/MDI e, em seguida, execute o programa de processamento.
1) Iniciar a operação da máquina CNC (1)Botão de partida da máquina ON (2)Botão de bloqueio do programa DESLIGADO
2) Operação de edição (1)Selecione o modo MDI ou o modo EDIT (2)Pressione (PRGRM) tecla (3)Digite a chave de nome do programa no endereço do programa e caracteres dos números do programa e, em seguida, pressione a tecla INSRT. (4)Entre no segmento de programas. (5)Digite o número do segmento do programa e o código de instrução de operação e pressione a tecla (INPUT).
3) Executar a operação do programa (1)Botão de bloqueio do programa ON (2)Selecione o modo de ciclo automático
2. Operação do programa de chamadas do torno CNC
Para chamar o programa de usinagem armazenado no sistema CNC, o método de operação específico é iniciar a ferramenta da máquina CNC através do painel de operação mecânica, em seguida, chamar o programa de usinagem no sistema e, em seguida, executar o programa.
1) Iniciar a operação da máquina CNC (1)Botão de partida da máquina ON (2)Botão de bloqueio do programa DESLIGADO
2) Funcionamento do programa de chamadas (1)Selecione o modo MDI ou o modo EDIT (2)Pressione (PRGRM) tecla (3)Ligue para a tecla do programa na tecla caractere de endereço do programa e caractere de programa e pressione (INPUT).
3) Executar a operação do programa (1)O botão de bloqueio do programa está LIGADO (2)Selecione o modo de ciclo automático (3)Pressione o botão de ciclo automático
3. Operação de configuração de ferramentas do torno CNC
Existem três métodos de configuração de ferramentas para tornos CNC: configuração da ferramenta de corte de ensaio, configuração de ferramentas mecânicas e configuração de ferramentas ópticas.
1) Princípio da configuração da ferramenta de corte de ensaio
Suponha que o poste da ferramenta seja substituído por uma faca de corte na posição da faca circular externa. Embora o post da ferramenta não se mova e a posição da coordenada da ferramenta não mude, as duas pontas da ferramenta não estão na mesma posição. Se você não eliminar a faca gerada após esta alteração da ferramenta O erro de posição da ponta deverá causar o erro de usinagem após a alteração da ferramenta.
Cálculo do erro de posição do nariz da ferramenta após a alteração da ferramenta: ΔX=X1-X2 ΔZ=Z1-Z2
De acordo com o princípio da configuração da ferramenta, o sistema de controle numérico registra o erro de posição do nariz da ferramenta ΔX, ΔZ após a alteração da ferramenta. Se o método de compensação de posição da ferramenta for usado para determinar a posição da coordenada do nariz da ferramenta após a alteração da ferramenta, ele pode garantir a precisão de corte da ferramenta na peça de trabalho.
2) Operação de configuração de ferramentas de referência
(1)Corte a face final da peça de trabalho com uma ferramenta de giro externo e insira a coordenada Z da posição da ponta da ferramenta para o sistema CNC.
(2)Corte o círculo externo da peça de trabalho com uma ferramenta de giro de excircular, meça o diâmetro do círculo externo da peça de trabalho e insira o valor medido do diâmetro do círculo externo da peça de trabalho para o sistema CNC, ou seja, a coordenada X da posição da ponta da ferramenta.
3) Operação geral de ferramenta para ferramenta
Alinhe o ponto de intersecção da face final da peça de trabalho com o generatrix lateral com a ponta da faca de corte, e insira as coordenadas Z e X da posição da ponta de corte ao sistema CNC. Desta forma, o sistema de controle numérico registra os diferentes valores de coordenadas dos dois narizes de ferramenta na mesma posição, calcula o desvio de posição da posição do nariz da ferramenta e da ferramenta de referência após a alteração da ferramenta, e elimina o desvio de posição da ferramenta após a mudança da ferramenta através da compensação de desvio de posição da ferramenta do sistema CNC.
4. Modificação e aplicação do valor de deslocamento da posição da ferramenta
Se o círculo externo da peça de trabalho for girado, o diâmetro do círculo externo da peça de trabalho será 0,30 mm maior. Isso pode ser resolvido modificando o valor de deslocamento da posição da ferramenta sem modificar o programa, ou seja, reduzindo o valor de deslocamento da posição da ferramenta na direção X em 0,30mm, o que pode facilmente resolver o erro de usinagem gerado no processo de corte.
