Os materiais que podem ser usados para o processamento de moldes são mais de uma centena, incluindo metal, plástico, não metal inorgânico e parafina, mas dependendo das necessidades reais, a finalidade e a demanda de cada material são diferentes. Hoje, vamos falar sobre os 24 materiais metálicos mais usados para processamento de moldes.
1. 45 -Aço de estrutura de carbono de alta qualidade, é o aço regulado de carbono médio mais comumente usado
Principais características: o aço de afinação de médio carbono mais comumente usado, com bom desempenho mecânico abrangente e baixa temperabilidade. Peças pequenas devem ser ajustadas com qualidade, e peças de grande escala devem ser tratadas com fogo positivo.
Exemplo: É usado principalmente para fabricar peças de mobilização de alta intensidade, como impulsor, pistão do compressor, eixo, engrenagem, gradia e sem-fim. As peças de solda prestam atenção ao pré-aquecimento antes da soldagem, eliminando o recozimento de tensão após a soldagem.
2. Q235A (aço A3) -A estrutura de aço de carbono mais comumente usada
Principais características: alta plasticidade, tenacidade e desempenho de soldagem, uma certa força de desempenho de estresse a frio e bom desempenho de curvatura a frio.
Exemplo de aplicação: amplamente utilizado para peças e estruturas de soldagem que são amplamente necessárias. Como o carrinho, bielas, vendas, eixos, parafusos, porcas, anéis, suportes, suportes, estruturas de construção e pontes.
3. 40CR -Um dos aços mais utilizados, que é uma estrutura de aço de liga
Principais características: Após o ajuste de qualidade, possui boas propriedades mecânicas abrangentes, tenacidade ao impacto a baixa temperatura e baixa sensibilidade a lacunas, boa resistência à fadiga quando a óleo e frio, peças com formas complexas quando resfriadas a água são fáceis de rachar. A plasticidade de dobra a frio é média. Após ignição ou qualidade, o corte é bom, mas a soldabilidade não é boa, o que é propenso a rachaduras. Antes da soldagem, penetração de nitrogênio e tratamento de têmpera de superfície de alta frequência.
Exemplo de Aplicação: Após o tratamento de ajuste de qualidade, é utilizado para fabricar peças de média velocidade e média carga, como engrenagens de máquinas-ferramenta, eixos, sem-fim, chaves de flor e jogos de dedais, etc.; As peças de moagem, como engrenagens, eixos, eixos principais, virabrequins, eixos cardíacos, mangas, vendas, bielas, porcas de parafuso, válvula de admissão, etc.; Após têmpera e recuperação de temperatura média Peças, como rotor da bomba de óleo, controle deslizante, engrenagem, fuso e anel de terno, etc.; Após têmpera e recuperação de baixa temperatura, é usado para criar peças de carga pesada, baixo impacto, resistência ao desgaste Após a coexistência de nitrogênio é tratado com peças de transmissão com tamanho maior e alta resistência ao impacto de baixa temperatura, como eixos e engrenagens.
4. HT150 —— Ferro fundido cinzento
Exemplo: Caixas de engrenagens, bancadas de máquinas-ferramenta, caixas, cilindros hidráulicos, bombas, válvulas, volantes, tampas de cilindros, rodas de cinta e rolamentos, etc.
5, 35 -materiais comuns para várias peças e fixadores padrão
Principais características: resistência adequada, boa plasticidade, alta plasticidade a frio e soldagem. Sob o estado frio, pode ser grosseiro e escovado. Baixa temperabilidade, use fogo ou após ajuste de qualidade.
Exemplo: É indicada para fabricação de pequenos trechos e pode suportar cargas maiores, como virabrequins, alavancas, bielas, anéis de gancho, diversas peças padronizadas e fixadores.
6. 65mn —— Aço mola comum
Exemplo: várias molas planas e redondas de tamanho pequeno, mola de almofada de assento, relógio de mola, também podem ser feitas para anel de mola, mola de válvula, palheta de embreagem, mola de freio, molas helicoidais frias e mola de cartão.
7. 0CR18NI9 — o aço inoxidável mais comumente usado (American Steel No. 304, Japanese Steel SUS304)
Características e aplicações: O mais amplamente utilizado para aço térmico inoxidável, como equipamentos para alimentos, equipamentos químicos em geral, etc.
8. CR12 -aço de molde a frio comumente usado (Aço Americano D3, Aço Japonês SKD1)
Características e aplicações: O aço CR12 é um aço de molde a frio amplamente utilizado, que é um aço de aço tipo Lai com alto teor de carbono e alto teor de cromo. O aço tem boa temperabilidade e boa resistência ao desgaste; porque o teor de carbono do aço CR12 é tão alto quanto 2,3 por cento, a tenacidade ao impacto é baixa, crocante e rachadura, e é fácil formar carbonetos de cocristal uniformes; O aço CR12 é devido Possui boa resistência à abrasão e é usado principalmente para criar moldes frios resistentes ao frio, perfuração, moldes de alimentação, ingules frios, lagoas de compressão a frio, brocas, regulamentos quantitativos, regulamentos quantitativos e regulamentos quantitativos e regulamentos quantitativos, e cargas quantitativamente resistentes à abrasão. , Molde de desenho, molde de prensagem, placa de script, molde profundo e moldes de pressão a frio para metalurgia do pó.
9. DC53 -Aço para trabalho a frio importado do Japão comumente usado
Características e aplicações: Aço de molde a frio e resistente de alta resistência, número de aço do fabricante de aço especial Japão Datong (planta). Após a recuperação de alta temperatura, possui alta dureza, alta tenacidade e boa linha de corte. É usado para moldes de estampagem a frio de precisão, moldes de alongamento, moldagem de seda, corte a frio e puncionamento.
10. DCCR12Mov - aço cromado resistente ao desgaste
Doméstico, menor que o teor de carbono do aço CR12, e MO e V são adicionados, e os carbonetos desiguais melhorados. O MO pode reduzir o viés carbonizado e melhorar a têmpera, e o V pode refinar os grãos para aumentar a tenacidade. Este aço tem alta têmpera, a seção pode ser completamente resfriada abaixo de 400mm, e ainda pode manter boa dureza e resistência à abrasão em 300 ~ 400 graus C. Maior tenacidade do que o CR12. O volume muda durante a têmpera. Há alta resistência ao desgaste e boas propriedades mecânicas abrangentes. Tesouras de corte a frio, serras redondas, ferramentas padrão e ferramentas de medição.
11. SKD11 —— Aço resistente ao cromo
Produção de cepas Hitachi do Japão. Melhorou tecnicamente a organização da fundição no aço, refinou os grãos, melhorou a tenacidade e a resistência à abrasão em relação ao CR12Mov e estendeu a vida útil do molde.
12. D2 -alto teor de carbono alto cromo frio como aço
Produção nos Estados Unidos. Possui alta temperabilidade, dureza, resistência à abrasão e bom desempenho antioxidante em altas temperaturas. Após têmpera e polimento, a resistência à ferrugem é boa. O tratamento térmico é pequeno. É aconselhável criar moldes, ferramentas e ferramentas de medição a frio, como moldes de estiramento, aperto a frio e facas de cisalhamento a frio.
13. SKD11 (SLD) -O aço de alto cromo resistente à deformação
Produção de cepas Hitachi do Japão. Devido ao aumento do teor de MO e V no aço, a organização da fundição no aço é melhorada, os grãos são refinados e a forma carbonizada é melhorada. D2 é alto, a resistência à abrasão também é aumentada e possui maior resistência ao fogo. A prática provou que a vida útil deste molde de aço aumentou em relação ao CR12MOV. Fabricação frequente de moldes, como moldes de estiramento, moldes que impactam rodas de areia.
14, DC53 -aço de alto cromo e alta tenacidade
Datong planta do Japão. A dureza do tratamento térmico é maior do que SKD11. Alta temperatura (520 ~ 530) graus C pode atingir 62 ~ 63HRC de alta dureza. Em termos de força e resistência à abrasão, o DC53 excede o SKD11 e a tenacidade é o dobro do SKD11. A tenacidade do DC53 raramente racha e racha na fabricação de moldes a frio, o que melhora muito a vida útil. A tensão residual é pequena, reduzindo a tensão residual após alta temperatura. Como as rachaduras e deformações do processo de corte de arame são suprimidas, o corte e a retificação excedem o SKD11, que é usado para moldes de estampagem de precisão, forjamento a frio e moldes de tração profunda.
15. SKH-9-resistência ao desgaste, aço rápido de alta tenacidade
Produção de cepas Hitachi do Japão. Usado para módulos de forjamento a frio, máquinas de corte, brocas, re-cortes e punções.
16. ASP-23-Metalurgia do pó Aço rápido
Sueco. A distribuição de carbonetos é extremamente uniforme, resistência ao desgaste, alta tenacidade, fácil processamento e tamanho de tratamento térmico estável. É usado para várias ferramentas de corte de longa duração, como puncionamento, alongamento profundo, moldes de perfuração, fresas e lâminas de cisalhamento.
17. P20 -Moldes de plástico de tamanho geralmente exigido
Produção nos Estados Unidos. Operação de erosão elétrica. O status de fábrica é pré-dificilmente HB270 ~ 300, dureza de têmpera HRC52.
18, 718 -molde de plástico de tamanho alto exigido
Sueco. Operação de erosão elétrica. O status de fábrica é expelir HB290 ~ 330, dureza de têmpera HRC52.
19. NAK80 -espelho alto, molde de plástico de alta precisão
Datong planta do Japão. O status de fábrica é pré-dificilmente HB370 ~ 400, dureza de têmpera HRC52.
20. S136 -Antimilato -corrosão e molde de molde de plástico espelhado
Sueco. HB<215, quenching="" hardness="">
21, H13 -molde de fundição comumente usado
Para alumínio, zinco, magnésio, liga de fundição sob pressão, molde de prensagem térmica, molde de compressão de alumínio, etc.
22, SKD61 —— Molde de fundição avançado
fábrica da Hitachi no Japão. A tecnologia de refundição através da escória elétrica melhorou significativamente em termos de vida útil. Usado para molde de pressão térmica, molde de extrusão de alumínio.
23, 8407 —— Molde de fundição avançado
Sueco. Usado para molde de pressão térmica, molde de extrusão de alumínio.
24. Enxofre adicionado pela FDAC para aumentar sua facilidade de corte
A dureza de pré-aquecimento de fábrica HRC38 ~ 42 pode ser esculpida diretamente sem têmpera e recuperação. Usado para moldes de pequenos lotes, moldes simples, vários produtos de resina, peças deslizantes e peças de molde de curta duração. Tais como moldes de zíper, moldes de armação de óculos, etc.
