Durante a usinagem do centro de torneamento CNC, linhas de vibração aparecem nas peças. Acho que os amigos da secadora se conheceram mais ou menos. Essa situação pode ser descrita basicamente como em todos os lugares da fábrica.
Acredito que você encontrará isso com frequência ao fazer um bom carro. O carro não tem uma aparência bonita. Deve ser polido suavemente com lixa fina ou pedra oleaginosa. Em particular, a galvanoplastia é necessária após a alta precisão ser exigida. Neste momento, é necessário ter muito cuidado, caso contrário, é fácil constituir um resíduo.
Como existem muitos elementos que podem fazer com que o produto pareça trepidante, podemos começar a investigação a partir desses aspectos, e devemos analisar detalhadamente de acordo com a situação de nossa própria fábrica.
Em primeiro lugar, julgue se existe" padrão de vibração" ;. A regra usual é: o padrão horizontal aparece, como mostrado na imagem, é um padrão em espiral com espaçamento relativamente grande.
1. É necessário entender se a peça de trabalho apresenta marcas de vibração após a usinagem única ou se a peça de trabalho apresenta marcas de vibração após o segundo acabamento.
2. A máquina colide? Se ele colidir, o parafuso do eixo Z e o fuso provavelmente terão efeitos e linhas de vibração aparecerão neste caso.
3. Verifique se a velocidade da máquina está dentro de uma faixa razoável e, ao mesmo tempo, altere a alimentação de rotação para a alimentação secundária na sequência e experimente. (A velocidade da máquina-ferramenta é resolutamente grande, resultando em rotação irregular e velocidade de alimentação, acelerando e desacelerando de vez em quando. Se a precisão da unidade de servidor privado da máquina-ferramenta e do atuador não for alta o suficiente, é fácil formar ondulações )
A exibição no painel comum da máquina-ferramenta é a velocidade refletida pelo codificador do fuso real. Veja se a velocidade pode ser determinada no momento de sua obrigatoriedade. A maneira mais direta é alterar diretamente o feed de rotação para o feed do componente. Se o efeito é melhorado, então o normal É o defeito do codificador ou o defeito do inversor.
4. A rigidez da unidade do sistema do centro de usinagem não é boa
5. A própria peça de trabalho ou a rigidez fixa da peça de trabalho, como algumas peças pequenas e finas devido à sua falta de rigidez ou devido ao formato da peça de trabalho, não podem ser adequadamente fixados com o uso de um acessório de pressão razoável.
6. O parafuso do eixo Z apóia o rolamento e a tampa traseira solta pode facilmente causar linhas de vibração.
7. A faca não tem efeito. O arco da ponta pode ser muito grande? Se a lâmina for muito larga, é fácil ter linhas horizontais. Você pode alterar diretamente a mão para afiar a faca para reduzir a vibração. Talvez a ponta da faca afie a borda de transição.
8. Rigidez e equilíbrio dinâmico de causas externas Em relação ao eixo de rotação, o desequilíbrio de massa causado por elementos externos causará vibração devido à força centrípeta desequilibrada durante a rotação. Especialmente no processamento de alta velocidade, o equilíbrio dinâmico das coisas tem um grande impacto.
9. A seleção dos parâmetros de corte inclui velocidade de corte, alimentação, quantidade de alimentação e método de resfriamento.
10. O trilho guia da máquina-ferramenta do centro de usinagem está solto
Na verdade, o aparecimento de marcas de vibração adicionadas deve ser evitado da fonte e tente evitar a vibração ao cortar a peça de trabalho.
