Na produção industrial, o uso de ferramentas de medição de precisão-como paquímetros e micrômetros-é essencial para garantir a precisão dimensional de peças de equipamentos e peças de trabalho. Justamente por sua alta precisão, devem ser utilizados de acordo com procedimentos operacionais padronizados e adequados. Além disso, a manutenção e o cuidado destas ferramentas estão sujeitos a requisitos rigorosos; o manuseio inadequado pode comprometer sua precisão e confiabilidade, portanto os usuários devem dominar os métodos corretos.
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Requisitos para o uso adequado de ferramentas de medição de precisão
Nem todos os componentes são adequados para medição com ferramentas de precisão. Por exemplo, ferramentas de precisão nunca devem ser usadas em peças forjadas ou fundidas, ou em superfícies que contenham materiais abrasivos (como esmeril/carborundo). Fazer isso pode facilmente desgastar as superfícies de medição da ferramenta e prejudicar sua precisão.
Antes de fazer uma medição, inspecione as superfícies de medição da ferramenta e as superfícies da peça a ser medida para garantir que estejam limpas. Matérias estranhas podem afetar a precisão da medição, portanto, quaisquer detritos devem ser removidos antes de prosseguir.
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A temperatura é um fator crítico que afeta os resultados da medição devido à expansão e contração térmica. Para garantir a precisão, as temperaturas da peça e da ferramenta de medição devem ser equalizadas. Idealmente, as medições devem ser feitas a uma temperatura ambiente padrão de aproximadamente 20 graus. Ao armazenar ferramentas de precisão, evite expô-las à luz solar direta ou colocá-las muito próximas de fontes de calor, pois a deformação-induzida pelo calor pode prejudicar sua precisão.
Ao medir peças em uma máquina-ferramenta, nunca faça medições enquanto a peça estiver em movimento; espere até que a peça pare completamente. Medir enquanto a peça está em movimento não apenas compromete a precisão, mas também causa desgaste prematuro nas superfícies de medição da ferramenta,-levando à perda de precisão-e representa um risco de acidentes de segurança.
As ferramentas de medição de precisão destinam-se exclusivamente à medição e nunca devem ser utilizadas como substitutos de outras ferramentas. Tarefas como traçar linhas, martelar, arrancar peças ou remover cavacos e fluidos residuais exigem ferramentas especializadas; não se deve usar uma ferramenta de medição de precisão simplesmente por conveniência. Além disso, agitar ou girar descuidadamente a ferramenta na mão é uma prática inadequada e pode prejudicar sua precisão. Imagem
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Manutenção e cuidados adequados com ferramentas de medição de precisão
Se alguma irregularidade for observada durante o uso,-como irregularidades na superfície, rebarbas ou pontos de ferrugem, ou problemas como graduações imprecisas, corpo torto ou deformado ou movimento rígido-o usuário não deve tentar desmontar ou consertar a ferramenta por conta própria. Além disso, o uso de métodos grosseiros envolvendo martelos, limas ou lixas é estritamente proibido. Tais ações não resolverão o problema, mas, em vez disso, agravarão os erros de medição.
Se tais problemas surgirem, a ação correta é enviar imediatamente a ferramenta para uma estação de metrologia para inspeção e reparo. Ele só deve ser colocado novamente em serviço após ter sido reparado e sua precisão verificada.
Durante o uso, nunca empilhe ferramentas de medição de precisão junto com outras ferramentas-como ferramentas de corte, martelos ou limas-para evitar danos acidentais. Não coloque ferramentas de medição de precisão em máquinas-ferramentas; as vibrações significativas geradas durante a operação da máquina podem fazer com que as ferramentas caiam e sofram danos. Seja no armazenamento ou durante pausas de uso, as ferramentas de medição de precisão devem ser colocadas planas em seus estojos dedicados para evitar danos. Além disso, a proximidade de campos magnéticos pode magnetizar as ferramentas, interferindo na precisão da medição. Portanto, eles devem ser armazenados longe de fontes magnéticas, como os mandris magnéticos das retificadoras.
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Após o uso, a ferramenta de medição deve ser limpa imediatamente. A menos que a ferramenta seja feita de aço inoxidável ou possua um revestimento protetor, a superfície das ferramentas de medição de metal padrão deve ser revestida com uma camada de óleo-antiferrugem; eles devem então ser colocados em suas caixas dedicadas e armazenados em ambiente seco para evitar ferrugem.
As ferramentas de medição de precisão requerem verificação e manutenção periódicas, mesmo que não tenham sido utilizadas por um longo período. As ferramentas que são usadas com frequência devem ser enviadas regularmente a uma estação de metrologia para manutenção e verificação de precisão, a fim de garantir que atendam consistentemente aos padrões de precisão exigidos.





