Sabemos que o erro é um indicador importante para testar a taxa qualificada de processamento da peça. No Centro de Usinagem vertical cnc 1165, a precisão é representada principalmente pelo tamanho do erro, e a precisão específica é dividida em dois tipos, incluindo precisão estática e precisão dinâmica. Dentre eles, a precisão estática refere-se à detecção quando o centro de usinagem não está funcionando e não cortando. Os principais indicadores são a precisão geométrica e a precisão do posicionamento do próprio centro de usinagem. Esta precisão só pode mostrar a precisão do centro de usinagem para a detecção da precisão do centro de usinagem. Precisão original; como o nome sugere, a precisão dinâmica é a precisão detectada e alcançada pelo centro de usinagem durante o processo de corte. A medição deste valor de precisão inclui a precisão original do centro de usinagem e a expressão de precisão após o impacto de questões ambientais e tecnológicas durante o processo de usinagem, incluindo erros causados pela seleção de ferramentas, peças de trabalho, vibração, etc. durante o processo de usinagem . No processo de produção do centro de usinagem, a precisão dinâmica do centro de usinagem não pode ser controlada de forma eficaz. O que pode ser garantido é a precisão estática do centro de usinagem, a precisão da fabricação original e a precisão de usinagem do centro de usinagem CNC. O conteúdo da discussão principal abaixo.
Fatores que afetam a precisão de usinagem do centro de usinagem CNC
O erro do próprio centro de usinagem é mostrado em uma grande quantidade de dados e estatísticas que mais de 65,7% do centro de usinagem não podem cumprir totalmente seus padrões de índice relevantes durante a instalação, e 90% dos centros de usinagem CNC estão em um ambiente de trabalho impreciso durante o trabalho. No mesmo estado, esta situação determina a importância de monitorar o estado de trabalho do centro de usinagem. O teste de precisão do centro de usinagem é uma base necessária para a garantia da precisão do centro de usinagem, que pode melhor garantir a precisão de usinagem das peças.
Além do erro de precisão do próprio centro de usinagem, a operação do centro de usinagem no ambiente da oficina também será afetada, incluindo a flutuação de temperatura da oficina, o aquecimento do motor, o atrito da conexão e descarga, e a influência do meio. Todos esses problemas afetarão o centro de usinagem. A forma e a precisão têm um certo grau de influência, e a mudança de temperatura do centro de usinagem causará a perda da precisão do ajuste, o que afetará a precisão do centro de usinagem e o tamanho e precisão da peça de trabalho. Ao mesmo tempo, o aumento da temperatura também altera a folga do rolamento, o que por sua vez afeta a precisão da usinagem. Por outro lado, o aumento da temperatura torna a distribuição da temperatura desigual, causando mudanças na relação mútua posicional entre as partes ou partes das partes, causando, assim, o deslocamento ou distorção das partes.
Desvio reverso O chamado desvio reverso refere-se ao fenômeno do erro causado pela zona morta reversa ou folga causada pelo eixo de coordenadas no processo de transmissão na obra do centro de usinagem CNC. Também pode ser uma reação negativa ou perda de impulso. Para centros de usinagem CNC usando sistemas servo de malha semifechada, a existência de desvio reverso afetará a precisão de posicionamento e a precisão de posicionamento repetido do centro de usinagem, afetando assim a precisão de usinagem do produto.
Erro de liberação A corrente de transmissão é necessária no processo de usinagem do centro de usinagem CNC. A operação da cadeia de transmissão produzirá alguns vãos. Essas lacunas são fáceis de causar erros, especialmente quando o centro de usinagem não se move durante a operação do motor, o que causará oscilação do centro de usinagem CNC ou um grande problema de erro.
Medidas para melhorar a precisão de usinagem do centro de usinagem CNC
A seleção do centro de usinagem é diferente devido à precisão do próprio centro de usinagem, o que nos obriga a prestar atenção na seleção do modelo do centro de usinagem e na precisão na seleção do centro de usinagem. Atualmente, a inspeção da precisão da posição do centro de usinagem CNC geralmente adota o padrão internacional ISO230-2 ou do país. GB10931-89 padrão e assim por diante. Na seleção do centro de usinagem, deve-se prestar atenção ao padrão, pois a diferença do padrão também causará a diferença na precisão.
O centro de usinagem do mancal de controle deslizante das peças pode escolher o mancal com melhor resistência ao desgaste, de forma a garantir a precisão de trabalho do centro de usinagem.
O controle do ambiente da oficina reduz a fonte de calor: o foco está na velocidade de rotação do mancal do fuso, no ajuste da folga e na pré-carga razoável. Para rolamentos axiais e rolamentos de rolos cônicos, devido às suas más condições de trabalho, eles geram mais calor. Se necessário, eles podem ser substituídos por rolamentos axiais de esferas de contato angular para minimizar o atrito e a geração de calor de certas peças. Isolamento de calor: mantenha a fonte de calor longe do eixo principal, como isolar o motor e a transmissão, usando transmissão separada, etc. Dissipação de calor: Fortaleça a lubrificação e resfriamento, adote resfriamento de óleo, resfriamento de ar, etc., para acelerar a dissipação de calor . Reduzir a influência da deformação térmica: Não importa o método usado, ele só pode reduzir a deformação térmica e é difícil eliminar completamente a deformação térmica. Portanto, devem ser tomadas medidas para reduzir o impacto da deformação térmica.
O controle do desvio reverso fará com que a precisão do equipamento seja menor devido ao desvio reverso, e quanto maior o tempo de aplicação do centro de usinagem, maior o desgaste e maior o erro, o que requer a aplicação da usinagem Centro. A detecção e compensação periódica do desvio reverso são realizadas para reduzir os erros tanto quanto possível e melhorar a precisão do centro de usinagem.
Compensação de erros A compensação de erros refere-se ao registro correspondente da posição do eixo fixo no processamento do centro de usinagem CNC. Além disso, os dados registrados relevantes são comparados com os resultados de medição reais para entender o valor do erro e estar no eixo durante a operação. Selecione o ponto de referência para medição, registre o valor do erro durante a operação e insira-o no sistema de controle relevante, de modo que o movimento do eixo e o tempo de erro em diferentes pontos possam ser bem controlados. Se o número de pontos medidos for maior, o efeito do erro que precisa ser compensado para o pitch é mais óbvio. A premissa desta tecnologia de compensação de erros é baseada no sistema de coordenadas do centro de usinagem CNC, e os parâmetros importantes do sistema de coordenadas do centro de usinagem CNC são uma referência. Portanto, é necessário garantir que o valor de erro do ponto de referência selecionado seja zero.
Compensação do erro de folga Devido à influência do erro de folga no centro de usinagem CNC, é necessário prestar total atenção ao erro de folga no projeto do centro de usinagem CNC e tomar medidas eficazes para resolvê-lo. Mas é inegável que existe o gap, então o que devemos fazer é registrar a folga de cada ponto durante a operação do centro de usinagem através da tecnologia de compensação de erro de passo, e controlar diretamente o movimento reverso através do sistema de controle do CNC centro de usinagem. Execute a operação de compensação de erro, usando assim a configuração dos parâmetros e a configuração do sistema de controle numérico para reduzir o erro.
Aperfeiçoamento técnico A precisão dos centros de usinagem está em constante aperfeiçoamento e progresso com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia. A precisão dos centros de usinagem melhorou do nível do mícron original para o nível do nano. Mais pesquisa e desenvolvimento são necessários, especialmente em tecnologia de rolamentos. Evitar a histerese da tecnologia de rolamentos é um dos problemas de desenvolvimento. O fenômeno de histerese é particularmente importante para a precisão do posicionamento. Na pesquisa, constatou-se que a tecnologia dos mancais hidrostáticos pode resolver a histerese da máquina. Portanto, é processado em um centro de usinagem CNC de alta precisão. Um grande número de aplicativos foi obtido.
Em resumo, existem muitos fatores que afetam a precisão do centro de usinagem CNC no trabalho de usinagem do centro de usinagem CNC. Devemos analisar de forma abrangente esses efeitos e reduzir o erro tanto quanto possível de muitos aspectos para alcançar uma melhoria efetiva na precisão de usinagem.
