Compartilhe um aplicativo de código G escrito há muitos anos, que ainda é de grande valor agora...
Solução: Economize custos com ferramentas de uma perspectiva de programação.......
Adequado para os seguintes grupos de pessoas:
❶Empresário, backbone técnico
❷ Técnicos de oficina, programadores
❸Engenheiro de Aplicação de Ferramentas
❹O que você quer melhorar
O texto é o seguinte:
Tenho um aluno que é chefe individual. O valor de produção anual da empresa é superior a 6 milhões, mas o consumo anual de ferramentas representa mais de 8% do valor de produção, ou seja, o consumo anual de ferramentas chega a 500,000.
Agora o mercado não está bom e o custo de processamento está ficando cada vez menor. Ele quer economizar gastos com ferramentas e me pergunta qual é a melhor maneira?
Sugiro que ele parta dos seguintes dois aspectos:
Primeiro, a configuração razoável da ferramenta
Deixe-o economizar dinheiro por meio da alocação razoável de recursos limitados, que podem ser quantificados a partir dos três aspectos a seguir.
1. Reduza o número de ferramentas em estoque
2. Reduza o custo de compra de ferramentas
3. Melhoria da eficiência para aumentar constantemente o valor de saída
Em particular, sua empresa possui pequenos lotes de peças e muitas variedades, que envolvem muitos tipos de ferramentas. Sem falar no consumo anormal, é fácil perceber que o custo de ferramentas ociosas e desperdiçadas ultrapassa centenas de milhares.
Os três pontos acima para otimizar as etapas de implementação da configuração da ferramenta do aspecto do gerenciamento de informações não estão no escopo do compartilhamento de hoje. Os amigos são bem-vindos para deixar uma mensagem para contribuir com sua sabedoria.
Em segundo lugar, a aplicação específica da ferramenta
No processo de corte de metal, várias ferramentas serão consumidas continuamente e as ferramentas apresentam desgaste normal e desgaste anormal.
Para desgaste anormal, a indústria de ferramentas de corte fez muitas verificações e resumiu 9 tipos de desgaste que ocorrem com frequência.
Certa vez, para cada situação de desgaste, forneci soluções e contramedidas específicas em minha microaula de aplicação de ferramentas.....
Hoje, do ponto de vista da programação CNC, compartilharei aplicativos de código 3G com os quais todos estão familiarizados, para que você economize nos custos de ferramentas.
Esses três códigos G com os quais todos estão familiarizados são:
1. Comando G97 especificando a velocidade do fuso.
2. Especifique o comando G96 de velocidade linear constante.
3. Instrução G50 especificando a velocidade máxima
Antes de compartilhar a aplicação do código G, vejamos os parâmetros de corte de um conjunto de ferramentas:
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Existem três parâmetros de referência Vc, Ap, Fn marcados na caixa da lâmina;
1. Taxa de alimentação Fn
2. Velocidade da linha Vc
3. Profundidade de corte Ap
Os fabricantes de ferramentas fizeram muitas verificações para obter o impacto desses três parâmetros de corte na vida útil da ferramenta.
Esses três parâmetros de corte: velocidade, avanço e profundidade de corte, todos têm impacto na vida útil da ferramenta.
Dentre eles, a profundidade de corte (Ap) tem a menor influência, sendo que a influência da taxa de avanço (Fn) é maior que a profundidade de corte. A velocidade da linha de corte (Vc) tem o maior impacto na vida útil da pastilha.
Para otimizar a vida útil da ferramenta:
1. Maximize Ap- para reduzir o número de passagens da ferramenta
2. Maximize Fn- para reduzir o tempo de corte
3. Reduza Vc- para obter a melhor vida útil da ferramenta
Se a ferramenta se desgastar muito rapidamente.....
É para reduzir a velocidade da linha Vc, de modo a obter a melhor vida útil da ferramenta.
Como fazer isso?
Isso envolve o uso coordenado de três códigos G na programação NC.
1. Comando G97 para especificar a velocidade do fuso
Este comando refere-se ao número de revoluções por minuto que o fuso da máquina-ferramenta e a peça de trabalho giram. A unidade é r/min (rev/minuto).
Escrever G97 S1000 no programa é dizer ao fuso da máquina-ferramenta para girar 1000 rotações por minuto.
Sim, a maioria das pessoas especifica a velocidade do fuso dessa maneira ao programar.
De acordo com a conclusão obtida a partir de um grande número de verificações práticas na indústria de ferramentas acima, o parâmetro que tem maior impacto na vida útil da lâmina é: velocidade da linha de corte (Vc) em vez da velocidade de rotação n
Então, qual é a relação entre a velocidade de rotação n e a velocidade linear Vc?
2. Comando G96 para especificar velocidade linear constante
Este comando refere-se à velocidade de superfície de um determinado ponto da peça de trabalho. A unidade é m/min (metro/minuto).
Pode-se entender que quando a peça de trabalho é cortada, a velocidade de qualquer ponto no círculo externo da peça de trabalho ou na superfície é a distância percorrida por este ponto na superfície da peça de trabalho por unidade de tempo (1 minuto). (velocidade=distância / tempo).
Por exemplo, G96S100 significa que um determinado ponto gira e se move 100 metros por minuto.
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Fórmula Vc da velocidade linear (velocidade=distância / tempo):
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Observação:
D: representa o diâmetro da peça de trabalho (se a fresagem D representa o diâmetro da ferramenta)
n: representa a velocidade de rotação
A velocidade de rotação n pode ser calculada:
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Esta é a relação entre a velocidade de rotação n e a velocidade linear Vc.
Se a ferramenta se desgastar muito rapidamente.....
É para reduzir a velocidade da linha Vc, de modo a obter a melhor vida útil da ferramenta.
Ao programar, a maioria das pessoas usará o método G97 para especificar a velocidade do fuso em vez da velocidade linear. O que vai acontecer?
Por exemplo: terminando o círculo externo (D1-D2)
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Se você especificar G97S1500 no programa
Diâmetro D1=50mm
Diâmetro D2=80mm
Por fórmula:
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Pode-se calcular que:
Velocidade linear Vc no diâmetro D1=235,5 m/min
Velocidade linear Vc no diâmetro D2=376,8 m/min
Se G97 for usado no programa, a velocidade da linha mudará conforme o diâmetro da peça mudar.
Coisas importantes a dizer novamente:
1). Use G97 para especificar a velocidade no programa, e a velocidade linear mudará conforme o diâmetro da peça mudar
2). A velocidade da linha de corte (Vc) tem o maior impacto na vida útil da lâmina.
Por exemplo, no exemplo acima, basta escrever o cálculo de G97S1500 no programa:
Velocidade linear Vc no diâmetro D1=235.5m/min
Velocidade linear Vc no diâmetro D2=376,8 m/min
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Entre eles, a velocidade linear Vc=376.8 m/min excedeu a faixa de tolerância do máximo Vc da pá (a faixa Vc da pá na figura acima: 140~320), então o desgaste da pá ficará muito rápido!
3. Comando para especificar a velocidade máxima do fuso (G50)
O significado deste comando é o comando para controlar a velocidade máxima do fuso;
Por exemplo, escrever G50 S3000 no programa significa que a velocidade de rotação do fuso não supera 3000 rotações por minuto.
Alguns amigos podem perguntar: Por que usar este comando?
1). O programa usa G96 para especificar a velocidade linear. À medida que o diâmetro da peça diminui, a velocidade do fuso aumenta. Pode até teoricamente tornar-se infinitamente maior.
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2). A máquina-ferramenta tem uma velocidade máxima. Se a velocidade do fuso aumentar (como a face final do carro, pode ser aumentada infinitamente em teoria), exceder a velocidade máxima da máquina-ferramenta causará um acidente de segurança. Portanto, é necessário controlar o comando de velocidade máxima do fuso G50.
Por exemplo: (acabamento do círculo externo e da face final conforme a figura abaixo)
Material da peça: aço (P)
Lâmina: CCMT 120404…
1. Em termos de peças
Esta peça requer girar o círculo externo e a face final. Se o programa usar G97, a velocidade da linha também mudará devido à mudança do diâmetro. Desta forma, a textura da peça processada ficará irregular, o que afetará o acabamento superficial da peça. Portanto, é recomendável usar G96 e G50 para escrever o programa.
2. Em termos de ferramentas
Velocidade linear da lâmina Vc: 140-320 (quase todas as lâminas podem ser consultadas na caixa da lâmina ou amostra de ferramenta para esses dados de referência)
Entre os três elementos de corte (velocidade, profundidade de corte e velocidade da linha), a velocidade da linha tem a maior influência no desgaste da ferramenta.
Portanto, ao processar e depurar, tente obter o ponto inferior de Vc e comece com um valor menor, como Vc=140
O procedimento é o seguinte:
(INSERIR: CCMT120404)
T0101
N1(FACE DE VIRAGEM)
G97S500M3
G0Z0
X52.M8
G50S3000 (definir velocidade máxima)
G96S140 (definir a velocidade da linha)
G99G1X0.0F0.2
G0Z0.5
…
Ao virar a face final, o diâmetro D50 é girado para o centro da peça 0, e a velocidade linear é sempre constante em Vc=140; ou seja, a velocidade do fuso é aumentada gradualmente de S892 a S3000;
