O trocador automático de ferramentas (ATC) do Centro de Usinagem na CNC 1370 tem dois tipos comuns de métodos de mudança de ferramenta:
Uma delas é que as ferramentas são trocadas diretamente da revista de ferramentas pelo fuso, que é adequado para pequenos centros de usinagem. A revista de ferramentas é pequena, há menos ferramentas, e a ação de mudança de ferramenta é simples. É fácil encontrar e eliminar as falhas, como a queda da ferramenta.
A segunda é contar com o manipulador para completar a troca da ferramenta no fuso e na revista de ferramentas, que é mais complicada em termos de estrutura e ação.
Depois de muitos anos de uso, é inevitável que o centro de usinagem funcione mal. Saber onde está o problema e como resolvê-lo é a chave.
Durante o uso do centro de usinagem, se a ferramenta não puder ser solta, geralmente há as seguintes situações:
causa da questão:
Válvula solenoide de faca quebrada
Cilindro de afrouxamento do eixo é danificado
Mola do eixo está danificada
Garra de fuso está danificada
Fornecimento de ar insuficiente
Mau contato do botão de liberação da faca
Linha quebrada
Falta de óleo no copo de óleo do cilindro da faca
A ferramenta do cliente, a Latin, não atende às especificações necessárias
Solucionar problemas:
Verifique a ação da válvula solenoide, a ação do cilindro de afrouxamento, o dano da folha de mola, se a garra de puxar o eixo principal está intacta, verifique o dano do botão, se a linha está quebrada e substitua-a imediatamente se estiver danificada.
Falhas comuns e manutenção do trocador automático de ferramentas
Método de tiro de problemas para ferramentas desordenadas em revista de ferramentas
causa da questão:
1) Os parâmetros pmc são perdidos ou o valor da memória do sistema não corresponde ao real
2) Desmontagem e reparo do trocador de ferramentas
3) Má operação do operador
Método de tratamento específico:
1) Devolva manualmente a revista da ferramenta à sua posição original
2) Através da tela do parâmetro PMC do sistema, o contador de revistas da ferramenta é inicializado para 23.
3) No modo MDI do sistema, envie a ferramenta real de volta para a revista da ferramenta. Necessidade de instalar software Precisa de software para adicionar grupo
Manuseio da ferramenta presa durante a mudança de ferramenta
Simplificando, há duas situações no início da revista da ferramenta, uma é que a ferramenta não foi removida, a outra é que a ferramenta foi removida, e a primeira é relativamente bem resolvida. Nós introduzimos principalmente a solução para o segundo.
Cortador durante o processamento
1) Solte o dispositivo de freio do motor e use a chave ajustável para girar o hexágono externo no motor. Geralmente, a direção de rotação é a mesma do braço da ferramenta. Em suma, o braço de ferramenta do trocador automático de ferramentas é separado do centro de usinagem vertical de alta velocidade. Fuso.
2) Quando o braço da ferramenta é separado do eixo, se houver uma ferramenta no eixo, o som de vazamento de ar pode ser ouvido, ou seja, o estado do eixo quando a ferramenta é solta. A ocorrência da situação de queda.
3) Continue girando o braço da ferramenta até que o braço da ferramenta tenha completado uma ação completa de mudança de ferramenta. O braço da faca também tem uma posição de origem. No painel da revista de ferramentas, há 3 luzes vermelhas dentro. Geralmente, o do meio é a luz indicadora de que o braço da faca está na posição de origem.
4) Após solucionar problemas da falha inicial, gire o dispositivo de freio do motor do braço da ferramenta de volta para a posição original e, em seguida, execute a ação secundária de mudança de ferramenta no estado MDI do centro de usinagem vertical de alta velocidade para ver se está normal. Se for normal, lembre-se de processar Todas as facas a serem usadas são verificadas novamente, e o processamento é realizado sob a condição de garantir a segurança.
A posição de parada exata do eixo é um método de manuseio comum incorreto: primeiro elimine a falha de que o sinal de uma rotação do fuso seja instável e, em seguida, ajuste o ângulo de parada exato do eixo para que a chave do suporte da ferramenta do eixo esteja alinhada com o sulco da tecla do manipulador (ajustado pelo programa de macro de alteração da ferramenta) )
Pare durante a alteração da ferramenta e emissão de ferramenta altere o processamento do alarme de falha de horas extras
1) De acordo com o gráfico de tempo da ação de alteração da ferramenta, descubra que o primeiro passo é executado quando a alteração da ferramenta estiver defeituosa
2) Com a ajuda da mudança de sinal do diagrama da escada do sistema, descubra se a ação anterior não terminou ou a próxima ação não começou quando a falha ocorreu
3) Julgar se é uma falha mecânica ou uma falha elétrica
4) Após a solução de problemas, o motor manipulador manual de discos faz com que o manipulador retorne à posição original
Som anormal durante a operação de três eixos
causa da questão:
1) O rolamento é defeituoso 2) A barra do parafuso e o trilho-guia estão desequilibrados 3) A placa de desgaste é severamente usada e o trilho-guia é severamente arranhado 4) O ganho do motor servo não corresponde
Solucionar problemas:
1) Substitua o rolamento 2) Corrija a barra do parafuso 3) Recrate a folha resistente ao desgaste e refratee se o trilho-guia estiver muito arranhado. 4) Ajuste os parâmetros de ganho de servo para combinar com a máquina.
Falha de supertravel do centro de usinagem
Problemas de precisão dos centros de usinagem CNC são um problema diário que assola nossas operações de usinagem, e as causas de erros de precisão são muitas vezes difíceis de resolver problemas. Por fim, liste alguns casos de problemas comuns e as razões para tais problemas, para que todos possam prescrever o medicamento certo:
O tamanho da peça de trabalho é preciso, mas o acabamento da superfície é ruim
Razões: a ponta da ferramenta está danificada e não afiada; a ferramenta da máquina ressoa e a colocação não é estável; a ferramenta máquina tem fenômeno rastejante; a tecnologia de processamento não é boa.
O fenômeno da cabeça mais afilada e pequena na peça de trabalho
Motivo: O nível da máquina não é ajustado corretamente, um alto e um baixo, resultando em colocação irregular; ao girar o eixo longo, o material de contribuição é mais difícil, e a ferramenta come mais fundo, fazendo com que a ferramenta ceda; o dedal tailstock não é concêntrico com o fuso.
A luz da fase de acionamento é normal, e o tamanho da peça de trabalho processada às vezes é grande e às vezes pequeno
Motivo: O funcionamento de alta velocidade de longo prazo do carro da ferramenta da máquina faz com que o parafuso e o rolamento se desgastem, e a precisão de posicionamento repetida do suporte da ferramenta produz desvios durante o uso a longo prazo. O carro pode retornar com precisão ao ponto de partida do processamento todas as vezes, mas o tamanho da peça de trabalho ainda muda. Este fenômeno é geralmente causado pelo eixo principal. A rotação em alta velocidade do eixo principal causa desgaste sério do rolamento, levando a mudanças nas dimensões de usinagem.
