Apr 01, 2024 Deixe um recado

O centro de usinagem é melhor com trilho boxguide ou trilho linear?

 

trilho rígido

O trilho rígido refere-se à fundição onde o trilho-guia e a base da máquina são integrados e, em seguida, o trilho-guia é processado com base na fundição. Ou seja, o formato do trilho-guia é moldado na base e depois processado por têmpera e retificação. Há também casos em que a cama e o trilho-guia não estão necessariamente integrados. Por exemplo, o trilho-guia embutido em aço é pregado na base após o processamento.

Trilho de linha

Trilhos lineares geralmente se referem a guias rolantes, que são do tipo usado em módulos lineares frequentemente usados ​​na indústria de máquinas-ferramenta. Geralmente chamamos esses componentes de “guias lineares”. A própria guia linear é dividida em duas partes: o trilho deslizante e o controle deslizante. Existem esferas ou rolos de circulação interna no bloco deslizante e o comprimento do trilho deslizante pode ser personalizado. É um componente modular, um produto individual padronizado e serializado produzido por um fabricante especializado. Ele pode ser instalado em uma máquina-ferramenta e pode ser desmontado e substituído após desgaste. A maioria das máquinas-ferramentas na área de acabamento usa trilhos lineares de alta precisão como trilhos guia de máquinas-ferramentas, o que também garante grandemente a precisão de processamento das máquinas-ferramentas.


€€O centro de usinagem usando trilhos rígidos é melhor? Ou é melhor usar trilhos lineares?

Na verdade, não há diferença entre trilho rígido e trilho linear. Só posso dizer se são adequados ou não, porque têm focos diferentes. Vamos dar uma olhada em seus respectivos prós e contras.


1. Vantagens, desvantagens e aplicações de hard rails

O trilho rígido tem uma grande superfície de contato deslizante, boa rigidez, forte resistência a terremotos e forte capacidade de carga, e é adequado para corte de carga pesada. Os trilhos rígidos pertencem ao atrito seco. Devido à grande superfície de contato, a resistência ao atrito também é grande e a velocidade de movimento não pode ser muito rápida. Ao mesmo tempo, é fácil ocorrer o fenômeno de rastreamento e lacunas na superfície móvel levarão a erros de processamento. A manutenção dos trilhos das máquinas-ferramentas é uma prioridade máxima. Uma vez que os trilhos estejam insuficientemente lubrificados, isso fará com que os trilhos queimem ou se desgastem excessivamente, o que é fatal para a precisão da máquina-ferramenta.

A aplicação de trilhos rígidos é adequada para cortes pesados, moldes grandes, peças de alta dureza e peças com requisitos médios de precisão.


2. Vantagens, desvantagens e aplicações de trilhos lineares

Hoje em dia, muitas máquinas-ferramentas funcionam extremamente rápido, principalmente em marcha lenta. Isto se deve em grande parte à contribuição dos trilhos lineares. Após o pré-carregamento, os trilhos lineares podem atingir folga zero entre os trilhos e alta precisão. Em termos de vida útil, os trilhos lineares Os trilhos são muito mais altos que os trilhos rígidos. A força de corte dos trilhos lineares é menor que a dos trilhos rígidos. No entanto, para trilhos rígidos, os trilhos lineares de muitas máquinas-ferramentas melhoraram muito sua capacidade de carga.

A aplicação de trilhos lineares é adequada para máquinas de alta velocidade, pode cortar em altas velocidades e é adequada para processamento de produtos e moldes de pequena precisão. Hoje, mais centros de usinagem de precisão utilizam trilhos lineares.

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