O processamento e fixação de peças de paredes finas sempre foi uma das dificuldades da indústria. Existem muitos métodos de processamento no local, mas poucos são adequados para produção em massa. Usamos uma braçadeira flutuante de três garras que pode posicionar e fixar peças de paredes finas sem exigir força de fixação excessiva, o que melhora muito o efeito de processamento.
Como todos sabemos, quando peças de paredes finas são fixadas ao círculo externo para processamento de torneamento, as peças ficam sujeitas à deformação sob a ação da força de fixação, o que afeta a precisão da usinagem e dificulta garantir a tolerância dimensional do peça de trabalho.
Tomemos como exemplo o processamento de uma peça de exportação 8T-4556. Seu diâmetro externo é de 412 mm e a espessura da parede é de 25 mm. É uma peça de parede fina e o blank é produzido por fundição. Possui características de formato irregular. Os requisitos do processo estão no círculo externo. Sob a condição de fixação do dado de posicionamento, a face final e o furo interno são girados, e a zona de tolerância do tamanho do furo interno é de apenas 0,08 mm. Ao produzir experimentalmente esta peça, usamos o método tradicional de fixação suave de três garras para fixar o círculo externo. A peça é facilmente deformada durante a fixação, o que afeta a precisão da usinagem. Ao mesmo tempo, devido ao círculo externo irregular da peça bruta, o posicionamento de fixação é instável. Para reduzir a deformação, a força de fixação precisa ser reduzida, mas isso pode fazer com que a fixação fique frouxa.
Nesse sentido, rompemos com o método tradicional de aumento da área de contato de fixação (adicionando uma luva com fenda) e adotamos uma fixação flutuante de três garras com posicionamento de seis pontos (conforme mostrado na Figura 1), que obteve maiores resultados na prática formulários. Bons resultados.
Figura 1 Fixação flutuante de três mandíbulas
A composição e princípio de funcionamento da pinça flutuante de três mandíbulas
O grampo flutuante de três garras que usamos inclui um corpo de três garras, bloco de conexão, pregos de fixação e inserções especiais. O corpo de três garras é conectado ao bloco de conexão através da inserção. O bloco de conexão é conectado ao mandril do torno como uma garra comum. Seis pregos de fixação são fixados aos pares no corpo de três garras. Com a inserção como fulcro, junto com o corpo de três garras. Com a flutuação do círculo externo da peça bruta, há uma ligeira flutuação (a quantidade flutuante tem requisitos estritos e não pode ser dada aleatoriamente), que desempenha um efeito flutuante papel de fixação. A ponta do cone do prego de fixação penetra na superfície da peça bruta até uma certa profundidade sob a ação da força de fixação. Não requer força de fixação excessiva para conseguir o posicionamento e fixação de peças de paredes finas para evitar a deformação da peça de trabalho.
Tal como mostrado na Figura 2a, porque a peça bruta é feita por um processo de fundição, existem depressões superficiais em muitos locais (B') na peça bruta. Quando a fixação comum de três mandíbulas é realizada, a peça de trabalho pode ficar excessivamente deformada ou não pode ser fixada com firmeza. Esta deficiência pode ser superada usando fixação flutuante de três mandíbulas em seis pontos. Durante o movimento do mandril para o centro, quando o prego de fixação não entra em contato com a peça no ponto B', o corpo de três garras tomará a pastilha como centro do círculo e a peça exercerá uma força F no prego de fixação, fazendo com que o corpo de três garras produza uma certa força. Canto, ou seja, o ponto A da ponta do prego de fixação se move para o ponto A1 e o ponto B da ponta do prego de fixação se move para o ponto B1. Conforme mostrado na Figura 2b, à medida que a ação de fixação do corpo de três garras continua, os dois pregos de posicionamento ficam simultaneamente com a superfície da peça. Contato, conforme mostrado na Figura 2c, para que a quantidade flutuante do corpo de três garras supere os defeitos superficiais da peça. Da mesma forma, as outras duas garras também se movem dessa forma, e as seis pontas dos pregos de fixação eventualmente entram em contato com o círculo externo da peça ao mesmo tempo, garantindo o posicionamento e fixação da peça de trabalho.
Figura 2 Princípio de fixação flutuante
A partir de uma análise mecânica, a superfície de contato tradicional de três garras é a área de contato entre as três garras e a peça bruta, que é definida como S1, enquanto a superfície de contato entre o grampo flutuante de três garras de posicionamento de seis pontos e o círculo externo do espaço em branco são dois pontos, que são definidos como S2. , então as pressões na superfície da peça quando fixada nas duas maneiras são P1=F1/S1 e P2=F2/S2 respectivamente. Como S2 é muito menor que S1, é garantido que, sob a mesma pressão, F1 seja muito maior que F2.
Ao processar peças de paredes finas, a pressão de fixação deve ser a menor possível. O grampo flutuante de três mandíbulas com fixação de posicionamento de seis pontos reduz a superfície de tensão para dois pontos. S2 é muito pequeno. Neste momento, a pressão no ponto de contato entre o prego de fixação e a peça de trabalho é relativamente alta. Grande, o prego de fixação pode ser facilmente embutido na superfície da peça de trabalho até uma certa profundidade. A fixação não depende apenas do atrito, aumentando muito a estabilidade da fixação. Quando a força de fixação é pequena, o posicionamento de fixação da peça é alcançado. .
Ao usar a usinagem tradicional de três garras 8T-4556, é difícil garantir a precisão da peça e o índice de qualidade é alto. No ano passado, usando um grampo flutuante de três garras com fixação de posicionamento de seis pontos, o efeito de processamento foi significativamente melhorado. Ele não apenas atende aos requisitos de tamanho do processo do furo interno, mas o grau cilíndrico do furo interno também é muito bom.
