A vibração da ferramenta é um fenômeno muito prejudicial, que afeta seriamente a qualidade da superfície e o desempenho das peças. Haverá deslocamento relativo entre a ferramenta e a peça de trabalho, o que torna a ferramenta fácil de desgastar e até lascar. Hoje aprenderemos sobre as medidas no processamento de furos profundos que podem reduzir a vibração da faca.
A primeira é escolher uma lâmina e um porta-ferramenta razoáveis para reduzir a força de corte. A relação comprimento/diâmetro do porta-ferramenta para usinagem de furos profundos é maior que 10. É necessário usar um porta-fresa com função de redução de vibração. Quando o ângulo de deflexão principal é aumentado, a força de corte radial diminui. À medida que a força de corte aumenta, sem afetar a resistência da ferramenta, a usinagem de furos profundos deve aumentar o ângulo de posição o máximo possível.
A segunda é ajustar a profundidade de corte e a taxa de avanço. Na usinagem de furos profundos, a taxa de avanço afeta a forma e o comprimento dos cavacos. Se a taxa de avanço for muito grande ou muito pequena, isso levará a uma quebra de cavacos insatisfatória; quando a profundidade de corte aumenta, a área de corte aumenta. Maior força de corte aumenta proporcionalmente, e é necessário determinar de forma abrangente o tamanho de cada parâmetro de acordo com o material da peça, o tamanho do furo interno, a qualidade da superfície da peça e a condição de remoção de cavacos durante o ajuste da máquina ferramenta.
A terceira é selecionar a posição de fixação apropriada e a superfície de referência de acordo com a estrutura da peça. Sob a condição de garantir a precisão dos dois dados de posicionamento, o uso racional do sobreposicionamento pode aumentar a rigidez e reduzir o deslocamento relativo entre a peça e a ferramenta.
