Na indústria de design de moldes de plástico, existem muitos tipos de estruturas de moldes. Para projetistas de moldes em geral, os controles deslizantes comuns e as estruturas de telhado inclinado são familiares a todos e podem ser projetados. Mas para algumas estruturas de molde especiais e típicas, haverá uma sensação de que não há como começar. Hoje vou explicar para vocês os pontos de desenho da estrutura do molde rosca rosca. Espero que a maioria dos entusiastas e parceiros de design de moldes universitários que desejam saber mais sobre a estrutura de bombeamento de coração de rosca sejam inspirados.
Existem dois tipos de roscas para produtos plásticos: roscas externas e roscas internas. Para roscas externas com baixa precisão, os blocos Huff são geralmente usados para formá-las, enquanto as roscas internas geralmente requerem dispositivos de descarga de rosca. Aqui está uma breve introdução ao método de desmoldagem de roscas internas e introdução de engrenagens:
1. De acordo com o modo de ação:
①O núcleo rosqueado gira e a placa de pressão empurra o produto para fora;
②O núcleo rosqueado gira e recua ao mesmo tempo, e o produto é naturalmente separado.
2. De acordo com o modo de condução:
Geralmente, existem dois tipos de moldes de extração de dente: um é o cilindro que aciona o movimento do rack e o outro é o motor que aciona a corrente.
O cilindro de óleo leva o rack a se contorcer
O motor aciona a corrente para se contorcer
3. O princípio de contração do molde de rosca
O passo dos dentes de aparelhos e aparelhos deve ser o mesmo do produto, e os aparelhos têm um papel orientador. O cilindro de óleo aciona a cremalheira 1 para mover - a cremalheira 1 aciona as engrenagens 2 e 3 para girar - a engrenagem 3 aciona a engrenagem 4 para girar - a engrenagem 4 e o parafuso são posicionados como um e giram juntos, conforme mostrado na figura figura abaixo.
4. Ao projetar o molde da rosca, é necessário conhecer o passo do dente. A definição do passo da rosca é a distância que a rosca percorre no sentido vertical após uma volta, conforme a figura abaixo.
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5. O passo do dente na posição de colagem do produto deve ser igual ao do parafuso, caso contrário o produto será facilmente riscado.
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6. Como chamar engrenagens e racks: O plug-in Hu Bo pode chamar engrenagens e racks. De acordo com a classificação do produto em nosso molde, podemos determinar o círculo de indexação exigido por nossas engrenagens. Então as engrenagens têm o mesmo módulo e as engrenagens podem ser chamadas. Como mostrado abaixo.
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7. O método de chamada do rack: a regra de chamada com o rack externo de Hu Bo também é seguir a fórmula (módulo X número de dentes=diâmetro do círculo primitivo).
8. Se você deseja projetar um molde de rosca, deve entender a relação entre a cremalheira e a engrenagem. A figura a seguir mostra a relação entre a cremalheira e a engrenagem e a relação entre cada engrenagem.
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9. Cálculo do número de voltas necessárias para o produto e comprimento da cremalheira: se o número de voltas do dente for 5, então o parafuso precisa de pelo menos 5 voltas para retirar. O parafuso é retirado por 6 voltas e, em seguida, a distância de contração do rack pode ser calculada no sentido inverso de acordo com a página anterior.
