A primeira coisa a entender são as características dos fluidos de corte à base de óleo e à base de água. De modo geral, os fluidos de corte à base de óleo têm boas propriedades de lubrificação, enquanto os fluidos de corte à base de água têm boas propriedades de resfriamento. As emulsões têm certas propriedades de lubrificação e antiferrugem, bem como certas propriedades de resfriamento e limpeza, mas são propensas à geração de microorganismos. A decomposição ocorre.
A seleção do fluido de corte é considerada principalmente a partir dos seguintes aspectos:
Os lubrificantes de processo utilizados no corte, conformação, manuseio e proteção de metais e suas ligas são chamados coletivamente de fluidos de usinagem, também conhecidos como fluidos de corte. No processo de processamento de metal, a fim de reduzir a força de corte durante o corte e retirar o calor gerado na zona de corte a tempo de reduzir a temperatura de corte e melhorar a durabilidade da ferramenta, aumentando assim a eficiência da produção e melhorando a rugosidade da superfície da peça a ser processada, para obter o melhor efeito econômico.
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1. Seleção baseada no material da peça
Processamento de corte - a usinabilidade do material da peça tem implicações importantes para a seleção do fluido de corte: a usinabilidade do material da peça é de grande importância para a seleção do fluido de corte. As condições e requisitos específicos do processamento de corte são diferentes e a dificuldade do processamento de corte é diferente. Durante a usinagem em desbaste, são necessários desgaste lento da ferramenta e alta produtividade de usinagem; durante o acabamento, a peça deve ter alta precisão e pequena rugosidade superficial.
Para materiais de difícil usinagem, deve-se utilizar fluido de corte com alta atividade e contendo aditivos antidesgaste e de extrema pressão; para materiais fáceis de usinar, deve-se usar um fluido de corte sem aditivos de extrema pressão.
Ao cortar metais não ferrosos e metais leves, a força de corte e a temperatura de corte não são altas, portanto, óleo mineral e emulsão de alta concentração podem ser usados. Ao cortar ligas de aço, se o volume de corte for baixo e os requisitos de rugosidade superficial forem pequenos (como brochamento e rosqueamento), é necessário um fluido de corte com excelentes propriedades de lubrificação. Podem ser usados óleo de corte de extrema pressão e emulsão de alta concentração. Ao cortar materiais frágeis, como ferro fundido e bronze, muitas vezes se formam lascas durante o corte, que fluem facilmente para todos os lados com o fluido de corte e fluem para os trilhos guia da máquina-ferramenta, causando danos aos componentes. Podem ser utilizadas emulsões de baixa concentração com boas propriedades de resfriamento e limpeza.
2. Selecione de acordo com o método da peça de trabalho
Na usinagem de desbaste em velocidades de corte mais altas (como torneamento, fresamento, furação), o fluido de corte deve ter um bom desempenho de resfriamento. Neste caso, deve-se utilizar fluido de corte à base de água e emulsão de baixa concentração. Em algumas usinagens de precisão e alta intensidade (como brochamento, rosqueamento, furação profunda, usinagem de engrenagens), o fluido de corte precisa ter excelentes propriedades de lubrificação, e óleo de corte de extrema pressão e emulsão de alta concentração podem ser usados.
3. Selecione de acordo com o material da ferramenta
1. Ferramentas de corte de aço ferramenta
A temperatura resistente ao calor deste tipo de ferramenta é 200-300oC e a resistência ao calor é baixa. Perderá dureza em altas temperaturas. Portanto, é necessário utilizar um fluido de corte com bom desempenho de refrigeração, preferencialmente uma emulsão de baixa concentração.
2. Ferramentas de corte de aço de alta velocidade
Durante o corte desbaste em alta velocidade, o volume de corte é grande e uma grande quantidade de calor de corte é gerada. Para evitar queimaduras na peça e afetar a qualidade do processamento, deve-se utilizar fluido de corte à base de água com boas propriedades de resfriamento; se ferramentas de aço rápido forem usadas para acabamento em média e baixa velocidade, é Para reduzir o atrito e a adesão entre a ferramenta e a peça de trabalho, inibir a formação de nódulos de corte e melhorar a precisão da usinagem, fluido de corte à base de óleo ou alto -emulsão de concentração é geralmente usada.
3. Ferramentas de corte de metal duro
Este tipo de ferramenta tem ponto de fusão e dureza mais elevados, melhor estabilidade química e térmica e resistência ao corte e desgaste muito melhor do que ferramentas de aço rápido. Fluidos de corte à base de óleo podem ser usados em usinagem geral. Se for um corte pesado, a temperatura de corte é muito alta e é fácil desgastar a ferramenta muito rapidamente. Neste momento, deve-se usar um lubrificante de resfriamento com fluxo suficiente, preferencialmente uma emulsão de 3%-5% (o resfriamento por spray é usado para melhores resultados).
4. Ferramentas de corte de cerâmica, ferramentas de corte de diamante, ferramentas de corte de nitreto cúbico de boro
Essas ferramentas possuem alta dureza e resistência ao desgaste, e geralmente não são utilizados fluidos de corte durante o corte. Às vezes, fluidos de corte à base de água podem ser usados.
4. Escolha de acordo com os requisitos da máquina-ferramenta!
Ao selecionar o fluido de corte, você deve considerar se a estrutura da máquina-ferramenta é adequada. Geralmente, o tipo de fluido de corte especificado no manual da máquina-ferramenta deve ser seguido. Não troque facilmente sem motivos especiais para evitar danos à máquina-ferramenta.
5. Escolha com base nos benefícios económicos
Ao selecionar o fluido de corte, uma análise econômica abrangente deve ser conduzida para avaliar corretamente os benefícios econômicos do fluido de corte. Os custos geralmente incluem: o custo de aquisição de fluido de corte, corte de custos de gerenciamento de fluidos, custos de consumo de ferramentas de corte, melhoria da eficiência da produção, corte do ciclo de vida do fluido, redução de custos de descarte de fluidos e muitos outros aspectos.
No custo total de processamento de produtos, o custo de aquisição de fluido de corte representa apenas uma pequena parte. Se o fluido de corte for selecionado corretamente, a qualidade do produto e o ambiente operacional serão melhorados, a eficiência do processamento aumentará, a durabilidade da ferramenta será estendida e o fluido de corte será reduzido. O custo da suplementação e gestão...trazendo assim benefícios económicos significativos. Se usado incorretamente, terá o efeito oposto. Portanto, é necessária uma análise económica abrangente.
6. Outras considerações
Se você escolher fluido de corte à base de óleo, precisará enfatizar a segurança contra incêndio; se você escolher fluido de corte à base de água, deverá considerar a descarga do fluido de corte, e a empresa deverá ter instalações de tratamento de resíduos líquidos e tomar as medidas correspondentes.
Além disso, regulamentos como a Lei de Segurança e Saúde, Lei de Proteção contra Incêndios e Lei de Descarte de Esgoto devem ser seguidos.
