O centro de usinagem CNC de alta velocidade é uma ferramenta de máquina CNC multifuncional altamente automatizada com uma revista de ferramentas e trocador automático de ferramentas. Pode processar peças complexas, como placas, placas, moldes e conchas pequenas, e tem uma ampla gama de aplicações. Então, você sabe quais são os fatores que afetam a estabilidade das peças de alumínio processadas por centros de usinagem vertical? Hoje, vou apresentá-los em detalhes.
1. O estado do centro de usinagem vertical. Se a usinagem é estável ou não depende em grande parte do estado do próprio centro de usinagem vertical. O novo centro de usinagem vertical ou o centro de usinagem vertical sem depuração é propenso à instabilidade dimensional. Nessas situações, você pode verificar o servo motor, parafuso de chumbo, porca e outras partes, e depurar o centro de usinagem vertical.
2. Tecnologia de processamento. A tecnologia de processamento irracional pode facilmente causar erros dimensionais da peça de trabalho. Na garantia da tecnologia básica de processamento (como "primeiro áspero e depois acabamento, enfrente primeiro e depois orife, primeiro superfície grande e depois pequena superfície" para a fresagem CNC, ou "reduza o número de tempos de fixação e tente usar luminárias modulares" no uso de luminárias, etc.) Com base nisso, é necessário minimizar os erros de usinagem causados por depósitos de ferro em peças de alumínio.
3. Seleção de ferramentas. Ao processar materiais de alumínio, tente usar ferramentas especiais, que muitas vezes são mais direcionadas. Por exemplo, um cortador especial de fresagem para moagem de alumínio geralmente tem um ângulo de ancinho maior e ângulo de hélice, uma borda de corte mais nítida, que é mais propícia ao processamento de peças de alumínio (como o acúmulo anti-chip), e a qualidade da superfície processada será melhor.
4. Ajuste do parâmetro. Fatores de corte como velocidade de corte, alimentação, profundidade de corte e compensação da ferramenta afetarão a estabilidade da usinagem, por isso deve-se prestar atenção especial.
5. Problema de resfriamento do material. A peça de trabalho pode ser deformada após o resfriamento. Esta situação é muitas vezes difícil de evitar, e você precisa prestar atenção especial ao uso de refrigerante neste momento. A possibilidade de deformação do material também deve ser considerada na realização de medições in situ.
