1. A máquina-ferramenta CNC deve estar localizada longe da fonte de vibração, evitar a influência da luz solar direta e da radiação térmica e evitar a influência da umidade e do fluxo de ar. Se houver uma fonte de vibração próxima à máquina-ferramenta, ranhuras antivibração devem ser instaladas ao redor da máquina-ferramenta para evitar que afetem a precisão de usinagem e a estabilidade da máquina-ferramenta. (Resolvemos uma falha após o feriado. O usuário colocou a máquina-ferramenta a menos de 30 centímetros da janela e esqueceu de fechar a janela durante o Festival da Primavera. Aconteceu que a chuva e a corrente fria durante o Festival da Primavera corroeram o interior da máquina-ferramenta, causando uma grande área do hardware da máquina-ferramenta. Falha, o amplificador fica encharcado de água e a placa inferior fica corroída, causando danos permanentes e irreparáveis). Gostaria de lembrar a todos os utilizadores respeitados que a taxa de falhas dos produtos FANUC é, de facto, muito baixa, mas tudo se baseia na manutenção diária adequada e na utilização racional. Sob as condições pré-requisitos, se a máquina-ferramenta for usada em condições adversas, certifique-se de evitar poeira e umidade. Os componentes eletrônicos são produtos de alta precisão. A poeira causará curto-circuitos nos componentes eletrônicos e até causará danos à eletricidade estática na placa-mãe.
2. A tensão da fonte de alimentação periférica da fonte de alimentação precisa ser estritamente controlada. A flutuação da tensão da fonte de alimentação deve estar dentro da faixa permitida pela fábrica da máquina-ferramenta e permanecer relativamente estável, caso contrário afetará o funcionamento normal do sistema CNC. Lidamos com casos em que máquinas-ferramentas não conseguiram funcionar devido a flutuações ou instabilidade de tensão. Foi difícil detectar no início. Achamos que era um problema com o acionamento do motor ou com o codificador. Assim que o processamento foi iniciado, ocorreu um alarme ou queda de energia. Quando o cliente acidentalmente mencionou que a tensão de fábrica estava instável e não conseguia atingir a saída de 380V, e havia até quedas de energia ou tropeços frequentes. Nossos engenheiros determinaram que a causa da falha foi um problema elétrico. Depois de instalar um estabilizador de tensão e uma fonte de alimentação de reserva, a falha foi eliminada.
3. A temperatura ambiente do centro de usinagem CNC deve estar na faixa de 0~45 graus e a umidade relativa deve ser inferior a 75%. Porque temperatura e umidade excessivas reduzirão a vida útil dos componentes do sistema CNC, levando ao aumento de falhas.
4. Os usuários de centros de usinagem CNC devem passar por treinamento e avaliação rigorosos pelo fabricante da máquina-ferramenta antes de poderem assumir o trabalho, e devem usar a máquina-ferramenta em estrita conformidade com os regulamentos das instruções de operação da máquina-ferramenta durante o uso do máquina-ferramenta. Durante o uso, é estritamente proibido alterar arbitrariamente os parâmetros e alguns programas importantes definidos pelo fabricante da máquina-ferramenta no sistema de controle, pois as configurações dos parâmetros afetarão diretamente as funções e características dinâmicas da máquina-ferramenta. Além disso, os usuários não podem substituir acessórios de máquinas-ferramenta à vontade, porque os fabricantes de máquinas-ferramentas devem considerar totalmente a correspondência de cada elo e o desempenho geral ao configurar os acessórios.
5. A precisão de posicionamento do centro de usinagem CNC é muito alta, portanto, ao fazer tecnologia de processamento, é necessário processar todas as peças que precisam ser processadas em um processo em um processo de fixação para evitar erros cumulativos causados por múltiplos processos. .
6． Durante a utilização de centros de usinagem CNC, as ferramentas e as quantidades de corte devem ser razoavelmente selecionadas. Para corte de metal de alta eficiência, as máquinas-ferramentas, ferramentas e materiais processados são vários fatores que afetam a eficiência e a precisão do processamento. Se você deseja processar produtos de alta precisão com eficiência, deve combinar bem os pontos acima para atender aos requisitos.
