Classificação Básica de Ferramentas de Corte
Por geometria final:
1) Fresas-de fundo plano
2) Fresas de topo angular-de fundo plano-redondo
3) Fresas de topo esférico
4) Fresas de topo com pastilha intercambiável
02 Estrutura Geométrica Básica de Ferramentas de Corte
03 Precisão Geométrica de Ferramentas de Corte
Para operações de acabamento, as ferramentas de corte devem ter excelente precisão de perfil na aresta de corte.
Vários possíveis desvios de perfil de ferramentas:
1) Perfil preciso;
2) Lascamento irregular na aresta de corte devido à precisão insuficiente do desbaste;
3) Desvio radial devido à precisão de retificação insuficiente.
Se for necessária uma precisão muito alta da peça, ferramentas com certificação padrão devem ser adquiridas do fabricante da ferramenta.
04 Garantindo o erro mínimo de desvio radial da ferramenta
Para garantir uma operação precisa do fuso e ao mesmo tempo garantir que o comprimento máximo de balanço do porta-ferramenta e do sistema de ferramenta não exceda o valor especificado, o erro de desvio radial da ferramenta deve ser verificado tanto no porta-ferramenta quanto na aresta de corte. Erro excessivo de desvio radial causará vibração severa no fuso.
05 Como selecionar a ferramenta de corte correta
1) Analisar condições específicas de usinagem, como desempenho do fuso e da máquina-ferramenta, sistema de fixação da ferramenta, método de lubrificação, etc.;
2) Analisar as propriedades dos materiais da peça;
3) Analisar a qualidade da superfície, requisitos de precisão de usinagem, custo, etc.;
4) Considere de forma abrangente vários fatores para fazer a escolha ideal.
06 Métodos de cálculo para parâmetros de usinagem de corte-de alta velocidade
Três fórmulas importantes:
07 Vários termos e parâmetros de usinagem importantes no processo de corte-de alta velocidade
1. Velocidade de corte Vc
Definição de Velocidade de Corte: Vc=N*p*Deff/1000
Vc refere-se ao valor de velocidade de corte apropriado para usinagem em alta-velocidade de um material de peça sob condições específicas da ferramenta; refere-se à velocidade linear da ferramenta.
Como definir corretamente o valor Vc da velocidade de corte:
Fornecido pelo fornecedor da ferramenta; referir-se a dados experimentais existentes; estabeleça seu próprio banco de dados por meio de extensos experimentos de corte.
O valor Vc é uma base importante para definir corretamente outros parâmetros de corte! O efeito da velocidade de corte na rugosidade da superfície:
Comparação de cores de cavacos em diferentes velocidades de corte:
2. Diâmetro efetivo da ferramenta Deff
Diâmetro efetivo da ferramenta e seu cálculo.
3. Avanço por borda fz
Definição de avanço por aresta:
Como definir corretamente o avanço por aresta da ferramenta:
Fornecido pelo fornecedor da ferramenta de corte; referir-se a dados experimentais obtidos em outras pesquisas; obtido através de um grande número de experimentos de corte.
O ajuste correto do avanço por aresta tem um impacto extremamente importante na distribuição razoável da carga de corte na ferramenta.
4. Alimentação axial e radial ap & ae
Cálculo do avanço axial:
Dependendo do fuso, ferramenta e material, isso afetará os resultados reais.
O efeito de Ae e Fz no acabamento superficial ▼
Métodos de cálculo de vários parâmetros de corte em usinagem-de alta velocidade
08 Configuração de parâmetros de usinagem
(1) Princípios para definição de parâmetros de usinagem
1) Na usinagem-de alta velocidade, os parâmetros de usinagem devem ser otimizados e não podem ser definidos arbitrariamente;
2) O valor da velocidade de corte Vc deve estar ajustado corretamente;
3) O avanço por aresta fz deve estar configurado corretamente. Um valor razoável pode maximizar a eficiência de corte da ferramenta, aproveitando ao máximo a ferramenta e melhorando a qualidade e eficiência da usinagem; isso não afetará a vida útil da ferramenta, economizando custos e atingindo a meta de usinagem com velocidade realmente-alta.
(2) Teste de usinagem: Foi testada a capacidade da ferramenta de cortar S136. As ferramentas utilizadas neste experimento foram as seguintes:
1) Diâmetro: 10mm
2) Número de arestas de corte: 6
3) Ângulo de inclinação: -13 graus
4) Revestimento: TiAlN
