1. O gerador manual de pulsos está danificado. Para um torno CNC FANUC0TD, o gerador de pulsos operado manualmente falhou, impossibilitando o ajuste fino da configuração da ferramenta, e as peças defeituosas precisaram ser substituídas ou reparadas. Naquela época, não havia peças de reposição adequadas, então o parâmetro 900#3 poderia ser definido como "0" primeiro, e o gerador de pulso manual não foi usado temporariamente, e o ajuste fino da ferramenta foi executado operando o gerador de pulso único com o botão jog. Defina este parâmetro como "1" após o reparo do gerador de pulso manual.
2. Quando a máquina-ferramenta retorna ao ponto de referência após a inicialização, ocorre um alarme de sobrecurso. Quando a máquina-ferramenta mencionada acima retorna ao ponto de referência, ocorre o alarme de sobrecurso 510 ou 511, e há duas maneiras de lidar com isso: (1) Se o eixo X retornar ao ponto de referência, ocorre o alarme de sobrecurso 510 ou 511 , você pode definir o valor do parâmetro 0700LT1X1 para Após alterar para mais 99999999 (ou alterar o valor de 0704LT1X2 para -99999999), retorne ao ponto de referência novamente. Se não houver problema, altere o valor do parâmetro 0700 ou 0704 para o valor original. (2) Pressione as teclas P e CAN ao mesmo tempo e ligue a máquina para eliminar o alarme de sobrecurso.
3. Um alarme FANUC 0i CNC torno, ALM701 apareceu logo após a inicialização. No manual de manutenção, é explicado que o ventilador na parte superior da parte de controle está superaquecido. Abra o gabinete elétrico da máquina-ferramenta, verifique se o motor do ventilador não funciona e verifique se a alimentação do ventilador está normal. Pode ser determinado que o ventilador está danificado. Como o mesmo tipo de ventilador não pode ser adquirido no momento, primeiro defina o parâmetro RRM8901#0 Mude para "1" para liberar o alarme ALM701 primeiro e depois esfrie com ar frio forçado. Depois que o ventilador for adquirido, altere PRM8901 para "0;
4. Parâmetros de manutenção comuns
4.1, alarme 701: detecção anormal do ventilador do sistema, defina 8109#0=1 para proteger este alarme.
4.2. Defina o codificador de posição absoluta: 1815#4 e 1815#5. Quando a máquina-ferramenta for definida como um codificador de posição absoluta, defina 1815#5=1, mova o eixo para a posição 0 e, em seguida, defina 1815#4 =1. Se a configuração não for bem-sucedida, mova o eixo por uma certa distância, retorne à origem e reinicie.
4.3, Loop fechado completo para loop semi-fechado: 1815#1, defina este parâmetro como 0, a máquina-ferramenta é um loop semi-fechado. Em seguida, modifique os parâmetros 2084 e 2085 e redefina de acordo com o passo do parafuso de avanço.
4.4. Bloqueie o botão SYSTEM da máquina-ferramenta: Na tela de configuração SETTING, defina o parâmetro 3208#1=1.
4.5, alarme de ultrapassagem suave: o número do alarme é 500 ou 501, defina o parâmetro 1320 ou 1321 para 9999999 e -99999999, após remover o alarme, retorne a máquina-ferramenta à origem e insira o valor do parâmetro original. Essas falhas geralmente ocorrem ao substituir o parafuso, motor ou reinserir os parâmetros.
4.6, Sinal de bloqueio da máquina-ferramenta: Consulte a descrição do parâmetro 3003 para determinar a razão pela qual a máquina-ferramenta está bloqueada e incapaz de se mover.
4.7, display chinês: 3102#3=1
4.8, exibição da tela de ajuste do servo: 3111#0=1; tela de monitoramento do fuso: 3111#1=1; monitoramento do operador: 3111#5
4.9, Posicionamento do fuso: 4077. Usado para ajustar a posição de troca da ferramenta do fuso.
4.10, Operação sem retornar a zero: Se a máquina-ferramenta puder funcionar automaticamente sem retornar a zero, defina 1005#0=1.
4.11, proteção do programa macro:
Liberar a proteção do programa macro 3202#0=0 (Não. 8000-8999); 3202#4=0 (Nº. 9000-9999);
4.12, fuso serial blindado: as vezes para manutenção é necessário isolar o fuso serial, 3701#1=1
