1. Função de troca de ferramentas para tornos CNC
1. Troca de ferramentas
Formato de instrução 1: T0101
Esta instrução é uma instrução de alteração de ferramenta para o sistema FANUC. O T01 na frente indica a mudança da ferramenta nº 1, e o 01 na parte traseira indica o uso da ferramenta nº 1 para compensação. O número do número da ferramenta e o número de compensação da ferramenta pode ser o mesmo ou diferente.
Formato de instrução 2: T04D01
Esta instrução é uma instrução de alteração de ferramenta para o sistema Siemens. O T04 indica a mudança da ferramenta nº 4 e D01 indica o uso da ferramenta nº 1 da ferramenta nº 4 como memória de compensação da ferramenta.
2. Ponto de mudança de ferramenta
O chamado ponto de mudança de ferramenta refere-se à posição quando o suporte da ferramenta é indexado automaticamente.
Para a maioria dos tornos CNC, a posição do ponto de troca de ferramentas é arbitrária e o ponto de troca de ferramentas deve ser selecionado em uma posição que não interfira na peça de trabalho ou na fixação durante o processo de troca de ferramentas. Existem também algumas máquinas -ferramentas cuja posição de alteração da ferramenta é um ponto fixo. Geralmente, esses pontos são selecionados perto do ponto de referência da máquina -ferramenta, ou o segundo ponto de referência da máquina -ferramenta é usado como ponto de troca de ferramentas.
2. Função de compensação da ferramenta
1. Definição de função de compensação de ferramentas
Durante a programação do CNC, para tornar a programação mais conveniente, a ponta da ferramenta CNC geralmente é imaginada como um ponto, que é chamado de ponto de posição da ferramenta ou ponto de ponta da ferramenta.
A função da máquina -ferramenta CNC para alterar automaticamente o eixo da coordenada da máquina ou a posição do ponto de posição da ferramenta de acordo com o tamanho real da ferramenta, para que o contorno de processamento real e a trajetória de programação sejam completamente consistentes, seja chamada de compensação da ferramenta ("compensação da ferramenta" na tela do sistema).
A compensação da ferramenta dos tornos CNC é dividida em:
Offset da ferramenta (também conhecido como compensação de comprimento da ferramenta) compensação do raio do arco da ponta da ferramenta
2. O conceito de ponto de posição da ferramenta
O chamado ponto de posição da ferramenta refere-se ao ponto usado para representar as características da ferramenta ao programar e processamento, e também é o ponto de referência para configuração e processamento da ferramenta. O ponto de posição da ferramenta das ferramentas de torneamento CNC é mostrado na figura. O ponto de posição da ferramenta de uma ferramenta de giro pontiaguda geralmente se refere à ponta da ferramenta; o ponto de posição da ferramenta de uma ferramenta de torneamento de arco refere -se ao centro da borda do arco; O ponto de posição da ferramenta de uma ferramenta de formação também geralmente se refere à ponta da ferramenta.
3. Compensação de deslocamento da ferramenta
1. Significado do deslocamento da ferramenta
O deslocamento da ferramenta é uma função usada para compensar a diferença entre o comprimento da ferramenta assumido e o comprimento da ferramenta de referência. O sistema CNC do torno estipula que o eixo x e o eixo z pode realizar o deslocamento da ferramenta ao mesmo tempo.
Deslocamento da geometria da ferramenta: deslocamento da ferramenta causado por diferentes posições de geometria da ferramenta e instalação da ferramenta.
Deslocamento do desgaste da ferramenta: deslocamento da ferramenta causado pelo desgaste da ponta da ferramenta.
Exemplo de função de compensação de compensação de compensação da ferramenta:
A configuração do parâmetro de deslocamento da geometria da ferramenta do sistema FANUC é mostrada na figura. Se você deseja definir o deslocamento do desgaste da ferramenta, pressione a tecla Soft [desgaste] para inserir a tela de configuração correspondente.
O código "T" na figura refere -se ao tipo de borda da ferramenta, não ao número da ferramenta ou ao número de compensação da ferramenta.
2. Operação de configuração de ferramentas usando o deslocamento da geometria da ferramenta
(1) Definição de operação de configuração de ferramentas
O processo de ajustar o ponto de posição da ferramenta de cada ferramenta, para que se sobreponda a um certo ponto de referência ideal o máximo possível, é chamado de configuração de ferramentas.
(2) Processo de operação de configuração de ferramentas
1) Opere manualmente a face final e registre o valor de coordenada mecânica do eixo z do ponto de posição da ferramenta.
2) Processe manualmente o círculo externo, registre o valor da coordenada mecânica do eixo x do ponto de posição da ferramenta, pare a máquina para medir o diâmetro da peça de trabalho e calcular o valor de coordenada mecânica do centro do eixo.
3) Digite os valores X e Z na memória de deslocamento da geometria da ferramenta correspondente.
(3) A essência do uso do deslocamento da geometria da ferramenta para operação de configuração de ferramentas
A essência do uso do deslocamento da geometria da ferramenta para configuração de ferramentas é usar o deslocamento da geometria da ferramenta para fazer com que a origem do sistema de coordenadas da peça coincide com a origem da máquina -ferramenta.
3. Aplicação do deslocamento da ferramenta
A função de deslocamento da ferramenta pode ser usada para corrigir erros de processamento da peça de trabalho causados por configuração incorreta da ferramenta ou desgaste da ferramenta.
Exemplo: Ao processar a superfície do círculo externo, se o diâmetro do círculo externo for {{0}}. 2mm maior que o tamanho necessário, então você só precisa reduzir o valor X na memória de compensação da ferramenta por 0.2 e reprocessar a peça com a ferramenta e o programa original para corrigir o erro de processamento. Da mesma forma, se houver um erro na direção z, o método de correção será o mesmo.
4. Compensação do raio do arco da ponta da ferramenta (G40, G41, G42)
1. Definição de compensação do raio do arco da ponta da ferramenta
No processamento real, devido ao desgaste da ferramenta e à necessidade de processamento fino, a ponta da ferramenta da ferramenta de transformação geralmente é moída em um arco com um raio menor. No momento, o ponto de posição da ferramenta é o centro do arco da ponta da ferramenta.
Para garantir a forma de contorno da peça de trabalho, a trajetória do movimento central do arco da ponta da ferramenta não pode coincidir com o contorno da peça de trabalho sendo processada durante o processamento, mas deve ser compensada do contorno da peça de trabalho por um valor de raio. Esse deslocamento é chamado de compensação do raio do arco da ponta da ferramenta. O deslocamento do raio da lâmina da ferramenta de torneamento em forma de arco é a mesma.
2. Dica de ferramenta imaginária e raio da ponta da ferramenta
Em um estado ideal, sempre imaginamos o ponto de posição da ferramenta da ferramenta de torneamento pontiaguda como um ponto, que é a ponta da ferramenta imaginária (ponto A na figura).
Ao definir a ferramenta, a ponta da ferramenta imaginária também é usada para configuração de ferramentas, mas no processamento real, devido ao processo ou a outros requisitos, a ponta da ferramenta da ferramenta de giro geralmente não é um ponto ideal, mas um arco (como o arco BC na figura).
O chamado raio da ponta da ferramenta refere-se ao raio do círculo imaginário formado pelo arco da ponta da ferramenta (r na figura). Na prática, todas as ferramentas de giro têm arcos de ponta de ferramentas de tamanhos diferentes ou semelhantes, e a ponta da ferramenta imaginária não existe no processamento real.
3. Análise de erros de usinagem quando a compensação do raio da ponta da ferramenta não é usada
(1) Quando a etapa de usinagem superfícies ou superfícies finais, ela tem pouco efeito no tamanho e forma da superfície usinada, mas erros residuais serão gerados na posição central da superfície final e na posição de limpeza da etapa, como mostrado na figura.
(2) Ao usinar superfícies cônicas, ela não afetará o cone do cone, mas terá um impacto maior no tamanho das extremidades grandes e pequenas do cone. Geralmente, ele tornará menor o tamanho do cone externo e o tamanho do cone interno, como mostrado na figura.
(3) Ao usinar arcos, isso afetará a redondeza e o raio do arco do arco.
Ao usinar um arco convexo externo, o raio do arco após a usinagem se tornará menor.
Seu valor=raio de contorno teórico R - Radio da ponta da ferramenta R, como mostrado na figura.
Ao usinar um arco côncavo, o raio do arco usinado se tornará maior.
Seu valor=Radio teórico de contorno R + Radio do arco da ponta da ferramenta r, como mostrado na figura.
4. Comando de compensação do raio do arco da ponta da ferramenta
1) formato de comando
G41 g01/g 00 x _ y _ f _; Radio da ponta da ferramenta Radio da compensação esquerda G42 G01/G 00 x _ y _ f _; Radio da ponta da ferramenta Radius Radius compensação direita G40 G01/G 00 x _ y _; cancelar a compensação do raio do arco da dica da ferramenta)
2) Descrição do comando
Determinação da direção do raio do arco da ponta da ferramenta Direção de compensação:
a) suporte da ferramenta traseira, +eixo y para fora b) suporte da ferramenta frontal, +eixo y para dentro
5. Determinação da posição de ponta da ferramenta de torneamento do arco
De acordo com as diferentes formas da ponta da ferramenta e as posições da ponta da ferramenta, as posições da borda da ferramenta das ferramentas de torneamento CNC são mostradas na figura, com um total de 9 tipos.
a) suporte da ferramenta traseira, +y eixo para fora b) suporte da ferramenta frontal, +eixo y para dentro c) Número correspondente da borda da ferramenta de ferramenta específica P - Ponto de ponta da ferramenta imaginária S - Ferramenta Círculo do círculo da ferramenta Posição do centro r - Tip da ferramenta Radio do arco do arco
Número da borda da ferramenta de algumas ferramentas típicas
a) Posição da borda da ferramenta Número do suporte da ferramenta traseira B) Número da posição da borda da ferramenta do suporte da ferramenta frontal
6. Processo de compensação do raio do arco da ponta da ferramenta
O processo de compensação do raio do arco da ponta da ferramenta é dividido em três etapas: compensação de ferramentas de compensação de compensação de compensação de compensação de ferramenta de compensação da ferramenta de compensação
O 00 1 0; N1 0 g99 g4 0 g21; (Inicialização do programa) n2 0 t 0 1 {{3 0}} 1; (Vire para a ferramenta nº 1, execute compensação da ferramenta No. 1) N3 0 m {{4 0}} 3 s1 00 0; (O eixo gira para a frente a 1000r/min) N40 G00 X85.0 Z10.0; (Posicionamento de ponto rápido) N50 G42 G01 X40.0 Z5.0 F0.2; (Estabelecimento de compensação da ferramenta) N60Z -18. 0; (compensação da ferramenta em andamento) N70 x80.0; (compensação da ferramenta em andamento) N80 G40 G00 X85.0 Z10.0; (compensação da ferramenta cancelada) N90 G28 U0 W0; (retornar ao ponto de referência) N100 M30;
(1) Estabelecimento de compensação de ferramentas
O estabelecimento de compensação da ferramenta refere -se ao processo em que o centro da borda do arco da ferramenta Turning transita de coincidir com a trajetória programada para desviar -se da trajetória programada por um deslocamento quando a ferramenta se aproxima da peça de trabalho do ponto de partida. Este processo deve ser implementado juntamente com a função G 00 ou G01 para ser eficaz.
N5 0 g42 g 0 1 x4 0. 0 z5.0 f0.2; (Estabelecimento de compensação de ferramentas)
FC-Tool Compensation CDE-to-Tool Compensation em andamento compensação EF-Tool cancelada
(2) compensação da ferramenta em andamento
Após o segmento do programa G41 ou G42, o programa entra no modo de compensação. Nesse momento, o centro da borda do arco da ferramenta de giro é sempre separado da trajetória programada por um deslocamento até que a compensação da ferramenta seja cancelada.
N6 0 z－18. 0; (compensação da ferramenta em andamento) N70 x80.0; (compensação da ferramenta em andamento)
FC - compensação de ferramentas CDE estabelecida - compensação de ferramentas em andamento EF - compensação de ferramentas cancelada
(3) compensação da ferramenta cancelada
O processo em que a ferramenta deixa a peça de trabalho e a trajetória central da aresta do arco da ferramenta de giro transições para coincidir com a trajetória programada é chamada de compensação da ferramenta cancelada, conforme mostrado no segmento EF (segmento n80) na figura. A compensação da ferramenta cancelada é executada com G40. Deve -se notar que o G40 deve ser usado em pares com G41 ou G42.
N8 0 g4 0 g 00 x85.0 z10.0; (compensação da ferramenta cancelada)
FC - compensação de ferramentas CDE estabelecida - compensação de ferramentas em andamento EF - compensação de ferramentas cancelada
7.
(1) Os segmentos do programa para estabelecer e cancelar o modo de remuneração do raio do arco do arco são válidos apenas no modo de comando G 00} ou G01.
(2) G41/G42 não possui parâmetros e seu número de compensação (representando o valor de compensação do raio do nariz da ferramenta correspondente à ferramenta utilizado) é especificado pelo comando t. O número de compensação do raio do arco do nariz da ferramenta corresponde ao número de compensação de compensação da ferramenta.
(3) Use o método de entrada tangente ou o método de entrada normal para estabelecer ou cancelar a compensação da ferramenta. Quando é inconveniente cortar ou sair ao longo da linha de contorno da peça de trabalho na direção tangencial ou normal, um segmento de programa auxiliar de um arco de transição pode ser adicionado de acordo com a situação.
(4) Para impedir que a ferramenta seja sobrecutada durante o processo de estabelecimento e cancelamento de compensação do raio da ferramenta, ao estabelecer e cancelar a compensação, a posição inicial e a posição final do segmento de programa devem estar do mesmo lado da direção da compensação.
(5) No modo de compensação da ferramenta, geralmente não tem permissão para ter mais de duas instruções consecutivas de não movimento no plano de remuneração; caso contrário, a ferramenta também terá ações perigosas, como o supercutamento. As instruções de não movimentação do plano de compensação geralmente se referem aos segmentos de programa com apenas instruções G, M, S, F, T (como G9 0, M05) e segmentos do programa de pausa do programa (G04 X10.0).
(6) Ao selecionar a direção do deslocamento do arco da ponta da ferramenta e a posição da borda da ferramenta, preste atenção especial à diferença entre o suporte da ferramenta frontal e o suporte da ferramenta traseira.
