O ângulo do perfil da rosca trapezoidal métrica é de 30 graus e o passo é de 1,5 a 8 mm. Em teoria, insertos de rosca trapezoidal de metal duro padrão podem ser adquiridos e torneados.
Para roscas trapezoidais de grande passo com passo superior a 8 mm, uma vez que não existe uma pastilha de rosca trapezoidal de metal duro padrão, as ferramentas de conformação ainda são usadas até agora. A qualidade da superfície do carro também não será muito boa. Como a velocidade linear de corte não pode ser muito alta, a eficiência do processamento não será alta.
Existe um princípio para o uso de ferramentas de torno CNC: ferramentas de torneamento padrão, incluindo lâminas padrão, devem ser usadas tanto quanto possível. Não use ferramentas de modelagem, a menos que seja absolutamente necessário.
Eu escolho uma pastilha de torneamento comum padrão com um ângulo incluído de 35 graus, e o ângulo de rosca da rosca trapezoidal métrica é de 30 graus. Superficialmente parece inutilizável, mas na realidade não é. Por favor, veja como eu lido com isso.
1. Um exemplo de rosca trapezoidal com passo de 10 mm
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2. Corpo de cortador padrão e lâmina padrão usada
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3. Três facas estão instaladas no porta-faca
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4. Use a aresta de corte T1 para avançar 17,5 graus e divida-a em 20 desbastes.
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5. Use a ferramenta T2 para terminar de girar a parede esquerda e a superfície inferior da ranhura
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6. Use a ferramenta T3 para terminar de girar a parede direita e a parte inferior direita da ranhura
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7. Programa principal no programa de processamento
O520
#101=100; (#1 representa o diâmetro externo da rosca trapezoidal)
#102=100; (#2 representa o comprimento da rosca trapezoidal, 150 é usado para processamento)
#103=10; (#3 representa o passo da rosca trapezoidal P)
#104=0.5; (#4 representa a folga superior da rosca trapezoidal, que pode ser encontrada na norma)
#105=25; (#5 representa o comprimento da seção de aceleração ao girar esta rosca, que pode ser aumentada/diminuída)
#{{0}}.4; (#6 representa o raio da ponta da ferramenta usado ao finalizar esta rosca, P2~P5 usa 0,2, P6~P12 usa 0,4, P14~P44 usa 0,8)
#107=20; (#7 representa o número de ferramentas de torneamento em desbaste com uma ferramenta de centralização de 35-graus, que pode ser aumentada/diminuída)
#108=0.15; (# 8 significa usar uma faca de centralização de 35- graus para inclinar para a esquerda e para a direita para girar finamente a parede esquerda e direita X até a profundidade de cada faca, que pode ser aumentada/diminuída)
#109=0202; (#9 representa a posição da ferramenta e o número de compensação da ferramenta usada para a parede esquerda e a metade inferior esquerda do torneamento de acabamento, que deve ser seguido pelo comando real)
#111=0303; (#11 representa a posição da ferramenta e o número de compensação da ferramenta para o acabamento da parede direita e da metade inferior direita da superfície, que deve ser seguido pelo comando real)
#113=5; (#13 representa o número de ferramentas de corte para a metade inferior esquerda da superfície inferior e a metade direita da superfície inferior do torneamento de acabamento, que pode ser aumentado/diminuído)
G54 S300 M03; (S360 para processamento, pode aumentar/diminuir; M03 para rosca direita/M04 para rosca esquerda)
T0101; (O número da posição da ferramenta e o número de compensação da ferramenta de centralização para torneamento em desbaste devem ser determinados pelo comando real)
G00 X145 Z100; (O valor do comando X e o valor do comando Z da posição inicial são determinados de acordo com o tamanho da máquina-ferramenta e da peça de trabalho)
G65 P530 A#101 B#102 C#103 I#104 J#5 K#6 D#7 E#8 F#9 H#11 M#13; (Chame a sub-rotina O530 e atribua valores a 11 variáveis nela)
G00 X145 Z100 M05; (O valor do comando X e o valor do comando Z da posição de retorno são determinados de acordo com o tamanho da máquina-ferramenta e da peça de trabalho)
M30;
Nota: Desde que as 11 variáveis no programa principal estejam atribuídas corretamente, o processamento pode ser executado.
8. Vantagens de usar ferramentas de torneamento cilíndrico comuns padrão para tornear roscas trapezoidais
A. Para roscas trapezoidais métricas com passo P superior a 8 mm
1) Não há necessidade de fabricar ferramentas de torneamento de conformação em aço rápido ou metal duro;
2) Se uma ferramenta de torneamento de conformação for usada, a precisão do contorno do perfil depende da precisão da ferramenta de torneamento de conformação (durante o processamento
não pode ser ajustado), e o contorno torneado com uma ferramenta de torneamento cilíndrico comum padrão é "percorrido", então
Com alta precisão de contorno de seção transversal;
3) Se você usar uma ferramenta de torneamento conformador, devido à grande superfície de contato, a qualidade da superfície da rosca não será muito boa.
Ao usar ferramentas de torneamento cilíndrico comuns padrão, a superfície de contato de cada ferramenta é muito pequena e a velocidade linear pode ser aumentada.
Portanto, a qualidade da superfície do carro é boa;
4) O uso de ferramentas de torneamento cilíndrico comuns padrão para tornear roscas trapezoidais requer requisitos de habilidade relativamente baixos para os operadores.
B. Para roscas trapezoidais métricas com passo P não superior a 8 mm
1) Se você usar um inserto de rosca trapezoidal métrica padrão para torneamento, você deve primeiro adquirir este inserto e o corpo da fresa correspondente;
2) Se for usado um inserto de rosca trapezoidal métrica padrão, uma vez que ainda é uma faca de conformação em essência, a rosca
A qualidade superficial do grão também não é fácil de controlar;
3) Se você fabricar sua própria ferramenta de torneamento de conformação, a situação é a mesma descrita em "A" acima.
