A vibração de corte pode ser considerada um grande problema de processamento para as operações diárias dos centros de usinagem. Para peças de paredes finas, uma vez que a vibração é grande, haverá vibração intensa com uma amplitude de mais de dezenas de μm, geralmente acompanhada de muito ruído. Embora essa situação também possa ser processada, a superfície processada geralmente deixa riscos de vibração óbvios, o que não é permitido para os requisitos de superfície de acabamento de peças de paredes finas.
Os perigos da vibração de corte são muito mais do que isso. Sabemos que se ocorrer vibração durante a usinagem, ocorrerá o deslocamento relativo entre a ferramenta e a peça, o que causará marcas de vibração na superfície usinada, o que inevitavelmente afetará seriamente a qualidade da superfície e o desempenho da peça; quando ocorre a vibração de corte O sistema de processo de tempo continuará a suportar a ação da carga dinâmica alternada, a ferramenta é muito fácil de usar, as características de conexão do centro de usinagem são danificadas e mesmo o processo de corte não pode ser continuado em casos severos, e a vida útil do centro de usinagem e da ferramenta de corte será afetada em casos severos. Além disso, um ruído forte de alto decibel será gerado na vibração, o que prejudicará a saúde do operador.
Para eliminar a vibração de corte, devemos encontrar uma maneira de pensar a partir da ferramenta. Em primeiro lugar, devemos seguir o princípio de que a força de corte será minimizada, e garantir a nitidez da aresta de corte da ferramenta para reduzir a força de corte. A nitidez da aresta de corte deve ser garantida independentemente de a faca não ter revestimento. Além disso, métodos adequados são adotados para diferentes tipos de corte. Por exemplo, uma ferramenta de ângulo de posição de 90 graus deve ser usada com uma barra de ferramentas delgada para cortar uma peça de eixo delgada; uma fresa de facear deve usar uma fresa de dentes esparsos de distância desigual para reduzir a vibração do fresamento; quanto menor o ângulo da lâmina, melhor. Finalmente, a rigidez estática da ferramenta de reforço deve ser considerada e porta-ferramentas de metal duro ou metal pesado devem ser usados.
Costuma-se dizer na oficina de processamento que o processamento mais eficiente é o processamento estável. Eliminar a vibração do corte é uma etapa indispensável para garantir o índice qualificado de pedidos e manter a vida útil dos equipamentos e ferramentas.
