Após o acidente:
Acabei de compilar um programa de macro para tentar processar esta peça de trabalho recém-ordenada. Eu não esperava que o fuso parasse após essa tentativa e colisão. Estima-se que o estilhaço em forma de disco no eixo foi completamente quebrado. Se o disco for substituído Se o estilhaço moldado ainda estiver defletido, será problemático e o custo de manutenção é bastante alto, é melhor trocar o eixo principal.
Não posso escapar do custo de trocar o fuso. No verão, é chuvoso e chuvoso, e meu antigo motorista realmente colidiu com mofo e cutucou ~~
Esta colisão também aprendeu muito conhecimento.
Em primeiro lugar, deixe-me divulgar de quais partes a máquina-ferramenta é composta?
A estrutura mecânica de uma máquina-ferramenta CNC típica é composta principalmente de peças básicas, sistema de transmissão do eixo, sistema de transmissão de alimentação, mesa rotativa, trocador automático de ferramentas e outros componentes funcionais mecânicos.
As peças básicas referem-se principalmente a peças grandes, como cama, coluna, mesa de trabalho e caixa do fuso. Materiais de soldagem de placa são usados, exceto em casos especiais.
Hoje, não apenas a faca quebrou, mas o fuso grande mais importante também parou~~
Vamos dar uma olhada no papel que o fuso desempenha no processo de usinagem e entender por que trocar o fuso é tão caro~~~
O eixo principal suporta a força de corte diretamente e a faixa de velocidade muda muito.
Portanto, os seguintes requisitos são apresentados para o desempenho principal do conjunto do fuso:
1. Precisão de rotação: refere-se ao valor de desvio radial e axial da parte de trabalho da extremidade dianteira do fuso sob a condição de rotação sem carga. A medição da precisão de rotação é geralmente dividida em medição estática, medição dinâmica e medição indireta. Atualmente, a maior parte do nosso país ainda usa a medição estática tradicional na produção.
2. Precisão de movimento: refere-se à precisão de rotação em condições de trabalho. Essa precisão geralmente é bem diferente da precisão de rotação de baixa velocidade. A precisão da rotação em movimento depende da velocidade de trabalho do fuso, do desempenho do rolamento e do desempenho de equilíbrio do próprio fuso.
3. Rigidez: refere-se à capacidade do fuso de resistir à deformação quando submetido a forças externas. Rigidez insuficiente Sob a ação da força de corte, o fuso produzirá grande deformação elástica. Isso não afeta apenas a qualidade do processamento, mas também destrói as condições normais de trabalho do rolamento e acelera o desgaste.
4. Resistência à vibração: refere-se à capacidade do fuso de continuar funcionando sem vibração durante o corte.
5. Aumento da temperatura do fuso: Quando o fuso está funcionando, o aumento excessivo da temperatura causará dois resultados adversos. Uma delas é que a deformação térmica do eixo principal e da caixa afeta diretamente a precisão da usinagem; a outra é que as condições normais de lubrificação do mancal ficam prejudicadas, afetando o funcionamento normal do mancal, e até mesmo a "segurança do eixo".
6. Resistência ao desgaste: Somente com resistência ao desgaste suficiente a precisão pode ser mantida por muito tempo. Portanto, as partes principais do fuso (como o orifício cônico do fuso) devem passar por um bom tratamento térmico de superfície.
Pelo exposto, você pode ver que o processo de produção da montagem do fuso deve ser muito rigoroso. Não só requer um bom equipamento, mas também exige uma gestão rigorosa da produção. Este último é precisamente o ponto fraco das empresas chinesas.
