As peças de trabalho metálicas são as peças de trabalho mais processadas processadas pelo centro de usinagem 1580. Para fazer com que a peça metálica tenha as propriedades mecânicas necessárias, propriedades físicas e propriedades químicas, além da seleção razoável de materiais e diversos processos de formação, os processos de tratamento térmico são muitas vezes indispensáveis. O aço é o material mais utilizado na indústria de máquinas. A microestrutura do aço é complexa e pode ser controlada pelo tratamento térmico. Portanto, o tratamento térmico do aço é o principal teor de tratamento térmico metálico. Além disso, alumínio, cobre, magnésio, titânio, etc. e suas ligas também podem alterar suas propriedades mecânicas, físicas e químicas através do tratamento térmico para obter diferentes propriedades de desempenho.
O tratamento térmico geralmente não altera a forma da peça de trabalho e a composição química geral, mas alterando a microestrutura interna da peça de trabalho, ou alterando a composição química da superfície da peça de trabalho, para dar ou melhorar o desempenho da peça de trabalho. Sua característica é melhorar a qualidade interna da peça de trabalho, que geralmente não é visível a olho nu.
Quais são os processos de tratamento térmico metálico, vamos primeiro olhar para o seguinte mapa:
Na verdade, o papel do tratamento térmico é melhorar as propriedades mecânicas dos materiais, eliminar o estresse residual e melhorar a maquiabilidade dos metais. De acordo com os diferentes propósitos do tratamento térmico, o processo de tratamento térmico pode ser dividido em duas categorias: tratamento térmico preliminar e tratamento térmico final.
1. Tratamento térmico preliminar
O objetivo do tratamento térmico preliminar é melhorar o desempenho do processamento, eliminar o estresse interno e preparar uma boa estrutura metalográfica para o tratamento térmico final. O processo de tratamento térmico inclui ressarcimento, normalização, envelhecimento, saciamento e tempero, etc.
(1) Reenalização e normalização
Realagem e normalização são usados para espaços em branco processados a quente. O aço carbono e o aço de liga com um teor de carbono superior a 0,5% são frequentemente recortados para reduzir sua dureza e fácil de cortar; aço carbono e aço de liga com um teor de carbono inferior a 0,5% são usados para evitar furar quando a dureza é muito baixa. Em vez disso, a normalização é usada. A ressarcimento e a normalização ainda podem refinar os grãos e a estrutura uniforme, preparando-se para o tratamento térmico subsequente. A correção e a normalização são frequentemente organizadas após a fabricação em branco e antes da usinagem áspera.
(2) Tratamento de envelhecimento
O tratamento de envelhecimento é usado principalmente para eliminar o estresse interno gerado na fabricação e usinagem em branco.
A fim de evitar carga de trabalho excessiva de transporte, para peças com precisão geral, um tratamento de envelhecimento pode ser organizado antes de terminar. No entanto, para peças com requisitos de maior precisão (como a caixa de uma máquina chata coordenada, etc.), dois ou vários procedimentos de tratamento de envelhecimento devem ser organizados. Peças simples geralmente não são necessárias, exceto para fundições. Para algumas peças de precisão com baixa rigidez (como parafusos de precisão), a fim de eliminar o estresse interno gerado durante o processamento e estabilizar a precisão de usinagem das peças, muitas vezes é organizado entre usinagem áspera e usinagem semi-acabamento. Múltiplos tratamentos de envelhecimento. Para alguns processamento de peças de eixo, o tratamento de envelhecimento deve ser organizado após o processo de alisamento.
(3) Tempero
Saciar e temperar é o tratamento de tempero de alta temperatura após a extinção. Pode obter uma estrutura de sorbite uniforme e bem temperada para se preparar para a redução da deformação durante tratamentos subsequentes de saciamento de superfície e nitriding. Portanto, a saciedação e o temperamento também podem ser usados como tratamento térmico preliminar.
Devido às melhores propriedades mecânicas abrangentes das peças após a saciamento e o tempero, algumas peças que não requerem alta dureza e resistência ao desgaste também podem ser usadas como o processo final de tratamento térmico.
2. Tratamento térmico final
O objetivo do tratamento térmico final é melhorar propriedades mecânicas como dureza, resistência ao desgaste e resistência.
(1) Saciemento
A saciação inclui saciamento de superfície e saciação geral. Entre eles, a saciamento da superfície é amplamente utilizada devido à pequena deformação, oxidação e descarburização, e a saciação superficial também tem as vantagens da alta resistência externa e boa resistência ao desgaste, mantendo boa resistência interna e forte resistência ao impacto. Para melhorar as propriedades mecânicas das peças endurecidas da superfície, o tratamento térmico como saciar e temperar ou normalizar é frequentemente necessário como um tratamento térmico preliminar. A rota geral do processo é: em branco-forjando-normalizador (annealing)-rough usinagem-saciar e temperar-semi-acabamento-superfície saciando-acabamento.
(2) Carburizar e saciar
Carburizing e saciamento é adequado para aço de baixo carbono e aço de baixa liga. Primeiro, aumente o teor de carbono da camada superficial da peça. Após a extinção, a camada superficial obterá alta dureza, enquanto a parte central ainda mantém uma certa força e alta resistência e plasticidade. A carburização é dividida em carburização geral e carbização parcial. No caso de carburização parcial, devem ser tomadas medidas anti-infiltração (revestimento de cobre ou revestimento de material anti-infiltração) para a parte não carburada. Uma vez que a deformação carburizadora e saciante é grande, e a profundidade carburizadora é geralmente entre 0,5 e 2mm, o processo de carburização é geralmente organizado entre o semi-acabamento e o acabamento.
A rota do processo é geralmente: forjando-forjando-normalizando-áspero e semi-terminando-carburizando e saciando-acabamento.
Quando a parte não carburizada das peças carburadas parciais adota o plano de processo de remoção do excesso de camada carburizada após o aumento da margem, o processo de remoção do excesso de camada carburizada deve ser organizado após a carburização e antes de saciar.
(3) Tratamento de nitriding
Nitriding é um método de tratamento que permite que átomos de nitrogênio penetrem na superfície metálica para obter uma camada de compostos contendo nitrogênio. A camada de nitriding pode melhorar a dureza, a resistência ao desgaste, a resistência à fadiga e a resistência à corrosão da superfície da peça. Como a temperatura do tratamento de nitriding é baixa, a deformação é pequena, e a camada de nitriding é fina (geralmente não mais do que 0,6 ~0,7mm), o processo de nitriding deve ser organizado na medida do possível. Para reduzir a deformação durante a nitriding, geralmente é necessário após o corte. Realize o temperamento de alta temperatura aliviando o estresse.
