9 razões pelas quais o fresador vertical cnc atinge a ferramenta, você sabe?

Não é confirmado se a máquina-ferramenta está bloqueada ou não. Como a fresadora vertical cnc é bloqueada por software, é impossível ver visualmente se a máquina-ferramenta está bloqueada na interface de simulação quando o botão de operação automática é pressionado durante o processamento da simulação. Freqüentemente, não há configuração de ferramenta durante a simulação. Se a máquina-ferramenta não estiver travada e funcionando, é muito provável que ocorra uma colisão com a ferramenta. Portanto, você deve ir para a interface de execução para confirmar se a máquina-ferramenta está bloqueada antes de simular o processamento. Esquecer de desligar o interruptor de simulação durante o processamento. 2. O interruptor de funcionamento a seco não é verificado. Para economizar tempo durante a simulação do programa, o interruptor de simulação é frequentemente ligado. Funcionamento a seco significa que todos os eixos de movimento da máquina-ferramenta funcionam à velocidade de G00. Se o interruptor de funcionamento a seco não for desligado durante o processamento, a máquina-ferramenta ignora a taxa de avanço dada e funciona na velocidade de G00, causando acidentes de colisão com a ferramenta e colisão com a máquina-ferramenta. Não há retorno do ponto de referência após a simulação do ensaio. Quando o programa é verificado, a máquina-ferramenta é travada e a ferramenta está na operação de simulação relativa ao processamento da peça (coordenadas absolutas e coordenadas relativas estão mudando). Neste momento, as coordenadas não correspondem à posição real. O método de retorno ao ponto de referência deve ser usado para garantir a máquina. A coordenada do ponto zero é consistente com as coordenadas absolutas e relativas. Se não forem encontrados problemas após a verificação do programa, a operação de usinagem será realizada, o que causará colisões de ferramentas. 3. A direção de liberação do sobrecurso está errada. Quando a máquina-ferramenta está ultrapassando o limite, você deve pressionar o botão de liberação do ultrapassagem e movê-lo na direção oposta manualmente ou manualmente para eliminá-lo. No entanto, se a direção de liberação for invertida, isso causará danos à máquina-ferramenta. Porque quando a liberação de sobrecurso é pressionada, a proteção de sobrecurso da máquina-ferramenta não funcionará e a chave de deslocamento da proteção de sobrecurso já está no final do curso. Nesse momento, isso pode fazer com que a bancada continue a se mover na direção do sobrecurso, eventualmente puxando o parafuso de avanço e causando danos à máquina-ferramenta. A posição do cursor está incorreta quando a linha especificada está em execução. Quando uma linha especificada é executada, geralmente é executada para baixo a partir da posição do cursor. Para tornos, é necessário chamar o valor de correção da ferramenta da ferramenta usada. Se a ferramenta não for chamada, a ferramenta no segmento do programa em execução pode não ser a ferramenta desejada e é muito provável que a colisão da ferramenta ocorra devido a ferramentas diferentes. Obviamente, o sistema de coordenadas como G54 e o valor de compensação do comprimento da ferramenta devem ser chamados primeiro no centro de usinagem e na fresadora CNC. Como o valor de compensação do comprimento de cada ferramenta é diferente, se não for chamado, pode causar colisão da ferramenta. Resuma 9 razões: 1. Erro de escrita do programa 2. Erro de observação da folha de programa 3. Erro de medição da ferramenta 4. Erro de transmissão do programa 5. Erro de seleção da ferramenta 6. O espaço em branco excede as expectativas. O espaço em branco é muito grande e não corresponde ao espaço em branco definido pelo programa. 7, o próprio material da peça está com defeito ou a dureza é muito alta. 8. O fator de fixação, a interferência da almofada e do programa não são considerados. 9. Mau funcionamento da máquina, falha repentina de energia, queda de raios, etc. O moinho vertical cnc é uma máquina-ferramenta de alta precisão e seu anticolisão é muito necessário para o operador desenvolver o hábito de ser cuidadoso, cuidadoso e cauteloso e opere a máquina-ferramenta da maneira correta para reduzir a ocorrência de colisão da máquina-ferramenta. Com o desenvolvimento da tecnologia, surgiram tecnologias avançadas, como detecção de danos à ferramenta durante o processamento, detecção anticolisão de máquina-ferramenta e processamento adaptativo de máquina-ferramenta, que podem proteger melhor os moinhos verticais cnc.