Como usar a matriz de dobra?
As matrizes de dobra incluem tipo L, tipo R, tipo U, tipo Z e outros tipos de dobra. A matriz superior inclui principalmente 90 graus, 88 graus, 45 graus,
30 graus, 20 graus, 15 graus e outros ângulos diferentes. A matriz inferior tem ranhuras duplas e ranhuras simples com diferentes larguras de ranhura de 4 a 18V, bem como matrizes inferiores R, matrizes inferiores de ângulo agudo, matrizes de achatamento, etc. Os moldes superior e inferior são divididos em seções e inteiros: o molde superior as seções são geralmente de 300 mm, 200 mm, 100 mm, 100 mm, 50 mm, 40 mm, 20 mm, 15 mm, 10 mm e o total é de 835 mm. O molde inferior é geralmente dividido em 400mm, 200mm, 100mm, 50mm, 40mm, 20mm, 15mm, 10mm, e o tamanho total é de 835mm.
① A matriz de dobra é feita de aço de alta qualidade através de tratamento térmico especial. Tem as características de alta dureza, não é fácil de usar e alta pressão. No entanto, cada jogo de matrizes tem sua pressão máxima: toneladas/m, portanto, ao usar a matriz, selecione corretamente o comprimento do molde, ou seja, quanta pressão deve ser adicionada por metro e não deve exceder a pressão marcada no molde . ② Para não danificar o molde, estipulamos que ao alinhar a origem, devem ser utilizados os moldes superior e inferior com comprimento superior a 300mm para alinhar a origem. Somente após o alinhamento da origem é que podem ser utilizados os moldes superior e inferior de mesma altura. É estritamente proibido usar moldes pequenos divididos para alinhar a origem, e a origem deve ser baseada na pressão de origem dentro da máquina AMADA. ③ Ao usar moldes, porque as alturas de vários moldes são inconsistentes, ao selecionar moldes em uma máquina, apenas moldes da mesma altura podem ser usados e moldes de diferentes alturas não podem ser usados.
④ Ao usar o molde, é necessário selecionar os moldes superior e inferior apropriados de acordo com a dureza do material, espessura e comprimento da chapa metálica. Geralmente, o molde inferior é usado de acordo com o padrão de 5~6T, e o comprimento deve ser maior que a chapa metálica. Quando o material é mais duro 1. Para materiais com espessura maior, devem ser usados moldes mais baixos com ranhuras mais largas.
⑤ Ao dobrar um ângulo agudo ou pressionar um ângulo morto, o ângulo acima de 30 graus deve ser selecionado e o ângulo agudo deve ser dobrado primeiro e, em seguida, a borda morta deve ser pressionada. Ao dobrar o ângulo R, a matriz superior R e a matriz inferior R devem ser selecionadas.
⑥ Ao dobrar uma peça longa, é melhor não usar um molde segmentado para reduzir o recuo da ferramenta, e é melhor usar uma única ranhura, porque o ângulo externo R da ranhura V do molde inferior da única o sulco é grande e não é fácil produzir entalhes de dobra.
⑦ Ao selecionar o molde superior, qual molde superior usar, devemos entender os parâmetros de todos os moldes e, então, decidir qual molde superior usar de acordo com a forma do produto a ser formado.
⑧ Ao dobrar produtos com dureza extremamente dura ou chapas muito grossas, não é permitido o uso de moldes para dobrar barras de aço ou outros produtos cilíndricos.
⑨ Ao usar o molde, você deve estar lúcido. Depois que a máquina terminar de alinhar a origem, você deve travar os moldes superior e inferior. Não deixe o mofo cair, machucar as pessoas ou o mofo. Durante a operação, preste atenção à pressão e não aplique muita pressão de uma só vez. , Preste atenção às mudanças de dados exibidas na tela.
⑩ Depois que o molde acabar, coloque-o de volta no suporte do molde a tempo e guarde-o de acordo com o rótulo, limpe a poeira do molde com frequência e aplique óleo antiferrugem para evitar ferrugem e reduzir a precisão do molde mofo.
