
Máquina de torneamento CNC Siemens
Diâmetro máximo de processamento 500 mm
Diâmetro máximo de processamento no palete 280 ㎜
Comprimento máximo de processamento 750 ㎜
Faixa de velocidade do fuso 100-4000 rpm
potência do motor principal 11/15KW KW

girando
A peça gira e a ferramenta de torneamento se move linearmente ou curvamente no plano durante o corte. O torneamento geralmente é realizado em um torno CNC Siemens para processar as superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies finais, superfícies cônicas, superfícies formadas e roscas da peça de trabalho.
A precisão de torneamento geralmente é IT8-IT7 e a rugosidade da superfície é 1,6-0,8μm.
1) O torneamento desbaste se esforça para usar grande profundidade de corte e grande taxa de avanço para melhorar a eficiência do torneamento sem reduzir a velocidade de corte, mas a precisão da usinagem só pode atingir IT11, e a rugosidade da superfície é R 20-10μm.
2) Para torneamento de semiacabamento e acabamento, tente usar alta velocidade e menor avanço e profundidade de corte. A precisão do processamento pode atingir IT10-IT7 e a rugosidade da superfície é R 10-0,16μm.
3) O torneamento de precisão em alta velocidade de peças de metal não ferroso usando ferramentas de torneamento diamantadas finamente retificadas em um torno de alta precisão pode atingir uma precisão de processamento de IT7-IT5 e uma rugosidade superficial de R 0. 04-0,01μm. Esse tipo de giro é chamado de "torneamento em espelho".

parâmetro de máquina
|
Modelo de máquina |
Parâmetro |
Unidade |
|
Diâmetro máximo de rotação da cama |
600 |
㎜ |
|
Diâmetro máximo de processamento |
500 |
mm |
|
Diâmetro máximo de processamento no palete |
280 |
㎜ |
|
Comprimento máximo de processamento |
750 |
㎜ |
|
Faixa de velocidade do fuso |
100-4000 |
RPM |
|
potência do motor principal |
11/15 kW |
KW |
|
Número máximo de facas instaladas no porta-ferramentas |
12 |
T |
|
Curso no eixo X |
250 |
㎜ |
|
Curso no eixo Z |
810 |
mm |
|
Eixo C |
360 |
grau |
|
Quantidade mínima de movimento do eixo X/eixo Z |
0.001/0.001 |
㎜ |
|
Velocidade de deslocamento rápido do eixo X/eixo Z |
24/24 |
m/min |
|
Modelo de manga do cabeçote móvel |
5# |
MT |
|
Curso da manga do cabeçote móvel |
80/100 |
milímetros |
|
Curso total do contraponto |
750 |
mm |
|
Precisão de posicionamento repetido do eixo X/eixo Z |
Menor ou igual a {{0}},003/0.004 |
㎜ |
|
rigidez da superfície |
Menor ou igual a 0,63 |
hum |
|
Diâmetro do furo do fuso |
Φ65 |
㎜ |
|
Diâmetro do furo da barra |
Φ52 |
㎜ |
|
Ângulo de inclinação do leito |
30 |
|
|
Dimensões totais (comprimento x largura x altura) |
2360*2160*1950 |
㎜ |
|
Peso líquido da máquina-ferramenta completa |
4500 |
Kg |
PadrãoPartes principais
|
Não |
item |
Parâmetro |
Marca |
Qt |
|
1 |
Fuso |
A2-6 |
TaiDa de Taiwan |
1 |
|
2 |
Servo motor do fuso |
11/15 kW |
Japão Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
3 |
Potência do motor do fuso |
11/15 kW |
Japão Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
4 |
Torque do servo motor do eixo X |
12 nm |
Japão Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
5 |
Potência do servo motor do eixo X |
2KW (freio) |
Japão Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
6 |
Torque do servo motor do eixo Z |
12 nm |
Japão Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
7 |
Potência do servo motor do eixo Z |
2KW |
Japão Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
8 |
Guia linear (eixo X) |
45 |
TaiwanHIWIN/PMI |
2 |
|
9 |
Guia linear (eixo Z) |
45 |
TaiwanHIWIN/PMI |
2 |
|
10 |
Parafuso (eixo X) |
(32/30) /10 |
Alemanha Rexroth/Taiwan HIWIN |
1 |
|
11 |
Parafuso (eixo Z) |
40/10 |
Alemanha Rexroth/Taiwan HIWIN |
1 |
|
12 |
Sistema FANUC |
OI-TF/SIEMENS 828D |
Japão Fanuc |
1 |
|
13 |
Cilindro rotativo (oco) |
8 polegadas |
TAIWAN AUTO HUCK |
1 |
|
14 |
Mandril hidráulico (oco) |
8 polegadas |
TAIWAN AUTO HUCK |
1 |
|
15 |
estação hidráulica |
40L/60L |
Fabricado em Guangdong, China |
3 |
|
16 |
Torre servo hidráulica |
100 altura central 12T |
Configuração padrão Taiwan SWIFT/SANHE |
1 |
|
17 |
Porta-ferramentas externo |
Φ32 |
TORRE vem com |
1 |
|
18 |
Suporte de ferramenta final |
25/25 |
TORRE vem com |
1 |
|
19 |
Pressionando bloco |
25X25 |
TORRE vem com |
8 |
|
20 |
Base da máquina |
fundição integral |
auto feito |
1 |
|
21 |
Contraponto hidráulico |
Morse 5# |
auto feito |
1 |
|
22 |
Chapa de cobertura |
auto feito |
1 |
|
|
23 |
Proteção interna |
|
Proteção total caseira |
1 |



Para avaliar o nível de um torno CNC Siemens, depende de sua precisão de posicionamento repetido. Se a precisão de posicionamento repetido de uma máquina-ferramenta pode atingir {{0}},005 mm (padrão ISO, método estatístico), é uma máquina-ferramenta de alta precisão. Se for 0,005 mm (padrões ISO, métodos estatísticos) e a seguir estão máquinas-ferramentas de altíssima precisão. Máquinas-ferramentas de alta precisão devem ter os melhores rolamentos e parafusos.
Ao falar sobre a “precisão” das máquinas-ferramenta CNC, é importante esclarecer as definições e métodos de cálculo de padrões e indicadores.
Quando os fabricantes japoneses de máquinas-ferramenta especificam "precisão", eles geralmente usam os padrões JISB6201 ou JISB6336 ou JISB6338. JISB6201 é geralmente usado para máquinas-ferramentas gerais e máquinas-ferramentas CNC comuns, JISB6336 é geralmente usado para centros de usinagem e JISB6338 é geralmente usado para centros de usinagem verticais. Os três padrões acima são basicamente os mesmos ao definir a precisão da posição.
Este artigo usa apenas JIS B6336 como exemplo, porque por um lado este padrão é relativamente novo e, por outro lado, é um pouco mais preciso que os outros dois padrões.
Os fabricantes europeus de máquinas-ferramenta, especialmente os fabricantes alemães, geralmente adotam o padrão VDI/DGQ3441.
Os fabricantes americanos de máquinas-ferramenta geralmente adotam o padrão NMTBA (National Machine Tool Builder's Assn) (este padrão originou-se de um estudo da American Machine Tool Builders Association e foi promulgado em 1968 e posteriormente revisado).
Os padrões mencionados acima estão todos relacionados aos padrões ISO.
Tomando a precisão dimensional e a precisão da forma de peças típicas processadas por centros de usinagem como exemplo para comparar os níveis nacionais e estrangeiros, o nível nacional é aproximadamente {{0}}.0{{6} }8~0,010mm, enquanto o nível avançado internacional é 0,002~0,003mm.
Embora o desenvolvimento da indústria de fabricação de máquinas-ferramenta do meu país tenha tido altos e baixos, ela sempre prestou maior atenção à tecnologia CNC e às máquinas-ferramentas CNC e tem forte competitividade no mercado.
Usinagem de ultraprecisão atualmente se refere à precisão dimensional e posicional de 0.01~0,3μm, precisão de formato e contorno de 0.0{ {11}}3 ~ 0,1 μm e rugosidade superficial das peças de aço Ra menor ou igual a 0,05 μm e peças de cobre Ra menor ou igual a 0,01 μm. Tornos CNC de ultraprecisão desenvolvidos internamente e fresadoras CNC foram colocados em produção. Atualmente, é necessário desenvolver retificadoras de ultraprecisão e máquinas-ferramentas de processamento de compósitos de ultraprecisão em termos de variedades. Ao mesmo tempo, é necessário melhorar ainda mais a unidade de fuso de ultraprecisão, a subunidade de trilho guia de ultraprecisão, o sistema de acionamento estável de ultraprecisão, a tecnologia de controle de contorno de ultraprecisão e o sistema CNC de resolução de nível nano. desempenho e acelerar sua engenharia.
Por outro lado, pesquisas aprofundadas sobre tecnologia de usinagem de ultraprecisão e a extensão de seus resultados contribuirão para o desenvolvimento e industrialização de máquinas-ferramentas de alta precisão que exigem grandes quantidades de precisão de usinagem em nível submícron.


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