Máquina de fresagem CNC 1165

Máquina de fresagem CNC 1165 nossas vantagens

Somos vendas diretas de fábrica, serviço de produção-varejo após vendas, concessões de preços, qualidade garantida. Qualidade vence

Motor de alta qualidade 11/15kw 10000rpm tipo de correia

O uso de motores CA de alta potência pode ser usado para o tempo de produção. Uso contínuo

Inventário abundante

Temos estoque suficiente de nossos próprios produtos, e uma grande quantidade de estoque pode ser comprada com confiança

Método autônomo de solução de problemas para falha no centro de usinagem

A transformação e atualização da manufatura industrial tornou os centros de transformação um novo favorito no mercado de máquinas e equipamentos. Os centros de usinagem têm as características de alta eficiência de produção, alta precisão e adaptabilidade a novos pontos fortes. Os produtos devem se tornar mais amplamente disponíveis. Ao mesmo tempo, o centro de processamento aumentou a dificuldade de solução e manutenção de problemas rotineiros devido à sua complexa estrutura e forte profissionalismo. Não entre em pânico quando há uma falha no centro de usinagem, algumas falhas podem ser verificadas por você mesmo.

Máquina de fresagem CNC 1165 detalha introdução de peças principais

Revista de ferramentas da marca taiwanesa

O manipulador de discos é selecionado, que tem as características de alta precisão, alta eficiência, mudança de ferramenta estável, durabilidade de longa duração, etc.

Taiwan HIWIN guia trilho, parafuso de chumbo

Os trilhos da linha TAIWAN HIWIN garantem precisão de usinagem, maior vida útil da ferramenta da máquina, parafuso prata, alimentação de alta velocidade, alta eficiência operacional, baixa geração de calor e alimentação de alta velocidade.

Fuso de Taiwan de alta velocidade e alta precisão

Ele adota os rolamentos de alta precisão de Taiwan, e o fuso adota o fuso Royal/Kerturn de Taiwan para se adaptar à alta rigidez, alta velocidade e usinagem de alta precisão.

FANUC 0IMF / MITSUBISHI M80. Sistema de CONTROLE SIEMENS para escolha

Sistema de lubrificação do circuito de óleo aprimorado

Toda a máquina é coberta pelo sistema de lubrificação, e o tubo de óleo de abertura de grande abertura de cobre puro é equipado com separadores de óleo na bancada, coluna, trilho guia e outras partes da ferramenta da máquina para fornecer lubrificação mais eficiente a cada detalhe.

teste da série CNC Machine Center 1165

Parâmetro

Os tipos de falhas na Máquina de Fresagem CNC 1165 que podem ser verificadas por si mesmo são as seguintes:

1. Falha aleatória

Falhas aleatórias de centros de usinagem referem-se a falhas que acontecem ocasionalmente em condições diárias de trabalho. A ocorrência dessas falhas é aleatória, difícil de analisar e diagnosticar, e não é fácil prevenir com antecedência. A ocorrência dessas falhas geralmente está relacionada aos seguintes fatores: configuração do parâmetro do sistema, arranjo de componentes, qualidade de instalação, qualidade do equipamento, manutenção de acompanhamento e tecnologia de operação.

2. Falha no sistema

A falha do sistema central de usinagem é uma falha que ocorre quando os parâmetros do sistema excedem o limite definido e atingem condições críticas. Esse tipo de falha ocorre frequentemente no funcionamento diário das máquinas-ferramentas CNC, por exemplo, quando o gasoduto vaza no sistema hidráulico e o nível de óleo é inferior à linha de escala mais baixa, o sistema para de funcionar.

3. Sem diagnóstico de falha de alarme e manutenção do centro de usinagem

Quando o centro de usinagem da CNC falha, o engenheiro de manutenção deve pensar calmamente na observação e investigação da falha, principalmente com base na experiência acumulada pelo técnico na operação e manutenção, e tentar evitar cheistá-la imediatamente.

A pesquisa técnica da detecção de falhas não-alarmes é muito crítica para o funcionamento das máquinas-ferramentas CNC. Os fatores suscetíveis incluem pneumática, tensão de alimentação, temperatura ambiente, pressão hidráulica e poluição por óleo.

4. De volta à falha do ponto de referência Ao reparar a falha de operação do centro de usinagem, o ponto de referência deve ser verificado primeiro, e o grau de frouxe do para-choque de desaceleração e o estado fixo do interruptor de desaceleração devem ser verificados. Em seguida, verifique a posição de deslocamento relativo da máquina, a posição inicial de retorno ao ponto de referência e, finalmente, verifique a distância entre o ponto de referência e o interruptor de desaceleração e a posição de colocação da calculadora de referência.

Quando ocorrerem os seguintes problemas, julgue primeiro e depois lide com eles.

(1) Quando o interruptor de colisão estiver solto e o sistema de desaceleração parar de funcionar. A bancada deve ser movida rapidamente para o terminal móvel em vez de desacelerar continuamente. Além disso, quando o interruptor de desaceleração não pode ser ligado e a operação do ponto de referência falhar, a bancada deve ser rapidamente movida para o ponto de referência. As medidas específicas de manutenção são: desaceleração dos parafusos do interruptor e aperto do atacante.

(2) Quando a posição do atacante se move, é necessário detectar a distância móvel da posição enquanto desacelera. Método de manutenção específico: ajuste a posição do para-choque para fazê-lo corresponder à posição do sinal zero.

(3) Quando a posição da colisão está muito próxima do ponto de arranhão ou a colisão é muito curta, é fácil fazer com que o sinal de busca e a operação sejam inconsistentes, e fazer com que o ponto de arranhão se mova. Solução específica: ajuste a velocidade do bloco de colisão para torná-lo o mais próximo possível do ponto de referência.

(4) Quando as peças do interruptor do sensor, como o codificador ou a régua de grade, estiverem danificadas, a tabela de slides se moverá até o limite quando o sinal estiver fraco ou próximo de nenhum sinal, e será considerada como a falha de operação do ponto de referência. Solução específica: substitua apenas as peças relevantes.

5. Perda de dados do encoder

Quando os dados de posição mecânica do codificador de pulso serial são perdidos, os seguintes métodos podem ser referidos a:

(1) Quando o sistema tem a função de retornar ao ponto de referência, o técnico pode realizar a operação manual de retorno de ponto de referência e pressionar o botão de reset.

(2) Quando o sistema não tiver a função de ponto de referência, um técnico é obrigado a definir o programa de ponto de referência sem um bloco e anotar a posição específica do ponto de referência.

Ao mesmo tempo, a posição inicial do ponto de referência deve ser considerada ao substituir o codificador de pulso serial, e a nova posição do ponto de referência deve ser ajustada de acordo com dados específicos.

6. Detecção e manutenção automática de falhas de alteração de ferramenta

Com a premissa de que não há mensagem de aviso no visor do sistema, o programa executa a instrução M quando a cadeia de revistas da ferramenta desacelera e gira e a trava não pode ser posicionada e o comando de alteração da ferramenta pára. Existem vários métodos comuns de manutenção da seguinte forma:

(1) A alavanca de contato não pode ser ejetada quando o suporte da ferramenta sobe, a ação de ejeção da alavanca de contato é lenta e o interruptor de limite de descida do suporte da ferramenta está danificado. A solução específica: primeiro verifique se a alavanca de contato do interruptor de limite está funcionando normalmente e, em seguida, substitua o interruptor de limite.

(2) Quando o interruptor de limite de elevação do suporte da ferramenta estiver danificado, a solução é: primeiro verifique se o equipamento correspondente está com defeito ou substitua diretamente o interruptor de limite.

(3) Quando o circuito do interruptor de indução falhar, o circuito geral deve ser verificado primeiro e, em seguida, as peças de indução correspondentes devem ser verificadas, ou o sensor deve ser substituído.

(4) Quando a revista da ferramenta estiver sobrecarregada e bloqueada, o técnico deve verificar se a revista da ferramenta de demonstração está razoavelmente carregada e verificar se o circuito de óleo e a válvula hidráulica do sistema hidráulico estão em estado normal.

(5) Quando a entrega de Zhuzhou estiver lenta durante a troca automática da ferramenta, o valor de pressão do sistema pneumático deve ser verificado primeiro, e a falha de aumento do valor da pressão deve ser eliminada.

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