Olá, colegas entusiastas da usinagem! Sou fornecedor de tornos CNC e hoje quero conversar sobre um dos aspectos mais cruciais da operação do torno CNC: a velocidade de corte.
Primeiro, vamos falar sobre o que realmente é a velocidade de corte. Em termos simples, a velocidade de corte refere-se à rapidez com que a ferramenta de corte se move pela superfície da peça. É medido em pés superficiais por minuto (SFM) ou metros por minuto (m/min). Essa velocidade tem um enorme impacto na eficiência, na qualidade e no sucesso geral de suas operações de usinagem.
Por que a velocidade de corte é tão importante? Bem, se você definir a velocidade de corte muito baixa, acabará gastando muito mais tempo em cada peça. Sua produtividade irá despencar e você produzirá menos peças em um determinado período de tempo. Além disso, pode levar ao desgaste excessivo da ferramenta, pois ela permanece na peça por mais tempo, causando atrito e calor desnecessários.
Por outro lado, se você aumentar muito a velocidade de corte, estará procurando problemas. A ferramenta pode superaquecer, o que não apenas reduz sua vida útil, mas também pode levar a um acabamento superficial ruim da peça. Você pode acabar com arestas, marcas de vibração ou até mesmo danificar a própria peça de trabalho. Portanto, encontrar o ponto ideal para a velocidade de corte é essencial.
Agora, como você determina a velocidade de corte correta para sua operação de torno CNC? Existem vários fatores a serem considerados.
O primeiro é o material da peça. Materiais diferentes têm propriedades diferentes e requerem velocidades de corte diferentes. Por exemplo, cortar alumínio é um jogo totalmente diferente em comparação com cortar aço ou titânio. O alumínio é um material relativamente macio e geralmente pode suportar velocidades de corte mais altas. Normalmente, você pode obter velocidades na faixa de 300 a 2.000 SFM. Por outro lado, o aço é muito mais duro e a velocidade de corte pode variar de 50 a 500 SFM, dependendo do tipo de aço. O titânio é ainda mais desafiador, com velocidades de corte recomendadas geralmente na faixa de dois dígitos a algumas centenas de SFM.
Outro fator é o tipo de ferramenta de corte que você está usando. As ferramentas de corte de metal duro são muito populares em operações de torno CNC porque podem suportar altas temperaturas e são extremamente duráveis. Eles geralmente podem lidar com velocidades de corte mais altas em comparação com ferramentas de aço rápido (HSS). As ferramentas HSS são mais acessíveis, mas têm menor resistência ao calor, então você terá que usar velocidades de corte mais baixas com elas.
O diâmetro da peça também desempenha um papel. Como regra geral, peças de diâmetro maior tendem a exigir velocidades de corte mais baixas. Isso ocorre porque a borda externa de uma peça de grande diâmetro está se movendo a uma velocidade mais rápida em relação à ferramenta em comparação com uma peça de diâmetro menor, então você precisa compensar reduzindo a velocidade geral de corte.
Digamos que você esteja trabalhando em um projeto com um torno CNC. Você tem uma peça de aço e está usando uma ferramenta de corte de metal duro. Você vai querer começar observando as recomendações do fabricante da ferramenta. Eles geralmente fornecem uma variedade de velocidades de corte com base no material e no tipo de operação (seja torneamento, faceamento ou qualquer outra coisa).
Mas não se trata apenas de seguir rigorosamente estas recomendações. Você também precisa considerar as condições específicas da sua loja. A rigidez do seu torno CNC é muito importante. Se sua máquina não for muito rígida, talvez seja necessário diminuir a velocidade de corte para evitar trepidação. Chatter é aquela vibração irritante que pode estragar o acabamento superficial da sua peça e até danificar a ferramenta.
Agora, eu sei o que você está pensando. "Como faço para definir a velocidade de corte em meu torno CNC?" A maioria dos tornos CNC modernos possui um painel de controle fácil de usar onde você pode inserir a velocidade de corte desejada. Você precisará fazer um pouco de matemática, no entanto. Você terá que converter a velocidade de corte em SFM ou m/min em uma velocidade de rotação (RPM) para o fuso do torno. A fórmula para esta conversão envolve o diâmetro da peça. Se você estiver usando SFM, a fórmula é RPM = (SFM × 3,82) / D, onde D é o diâmetro da peça de trabalho em polegadas.
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Concluindo, compreender e definir a velocidade de corte correta é absolutamente vital para obter o máximo do seu torno CNC. É preciso um pouco de conhecimento, alguma experimentação e uma boa compreensão dos fatores envolvidos. Quer você seja um hobby que deseja fabricar peças legais ou um profissional em uma oficina de manufatura, acertar a velocidade de corte economizará tempo, dinheiro e dores de cabeça a longo prazo.
Se você estiver interessado em aprender mais sobre nossos tornos CNC ou tiver alguma dúvida sobre velocidades de corte ou outros aspectos da usinagem CNC, não hesite em entrar em contato. Estamos aqui para ajudá-lo com suas necessidades de aquisição e prepará-lo para o sucesso em seus projetos de usinagem. Contate-nos para iniciar uma discussão sobre como nossos tornos CNC podem se adequar à sua linha de produção.
Referências
- "Tecnologia de Fabricação Moderna" por Edgar B. Marquardt
- Manual de dados de usinagem, Associação de Fabricantes de Máquinas-Ferramenta
