Quais são as regras de programação para o corte de engrenagem CNC FANUC?

Ei! Como fornecedor de equipamentos CNC de FANUC, tenho recebido várias perguntas sobre as regras de programação para o corte de engrenagem CNC FANUC. Então, pensei em me sentar e compartilhar algumas idéias sobre esse tópico.

Primeiro, vamos entender o básico. O corte de engrenagem em uma máquina CNC de fanuc é um processo preciso que requer uma boa compreensão dos recursos da máquina e das regras de programação. Os sistemas de Fanuc CNC são conhecidos por sua confiabilidade e flexibilidade, o que os torna uma escolha de melhor escolha para operações de corte de engrenagens em muitos setores.

Compreendendo o sistema de coordenadas

A base de qualquer programação CNC é o sistema de coordenadas. No corte de engrenagem CNC FANUC, normalmente usamos um sistema de coordenadas cartesianas. Esse sistema define a posição da ferramenta de corte em três dimensões: x, y e z. O eixo x geralmente representa o movimento horizontal para a esquerda e direita, o eixo y representa o movimento horizontal para frente e para trás, e o eixo z representa o movimento vertical para cima.

Ao programar para o corte da engrenagem, você precisa definir com precisão o ponto de partida, o caminho da ferramenta de corte e o ponto final. Isso é feito especificando as coordenadas para cada ponto do programa. Por exemplo, se você deseja iniciar o processo de corte em um ponto (X10, Y20, Z30), incluirá essa coordenada no seu programa.

Seleção e compensação de ferramentas

A seleção da ferramenta de corte certa é crucial para o corte bem -sucedido de marchas. Diferentes tipos de engrenagens requerem diferentes ferramentas de corte, como cortadores de bobo, aboras ou modeladores de engrenagens. A escolha da ferramenta depende de fatores como o tamanho, a forma e o material da engrenagem.

Depois de selecionar a ferramenta, você precisa considerar a compensação da ferramenta. A compensação da ferramenta é usada para explicar o tamanho real da ferramenta de corte. Na programação do FANUC CNC, você pode usar os códigos G41 (compensação à esquerda) ou G42 (compensação direita) para aplicar a compensação da ferramenta. Por exemplo, se você estiver usando um cortador de hob com um certo diâmetro, precisará configurar a compensação da ferramenta para garantir que a engrenagem seja cortada nas dimensões corretas.

Programando o perfil de engrenagem

O perfil de engrenagem é a forma dos dentes da engrenagem. A programação do perfil da engrenagem envolve definir a geometria dos dentes, incluindo o passo do dente, o ângulo de pressão e a profundidade do dente. Os sistemas FANUC CNC fornecem uma variedade de comandos e funções para ajudá -lo a programar o perfil do Gear com precisão.

Um método comum é usar a programação paramétrica. A programação paramétrica permite definir o perfil de engrenagens usando variáveis. Por exemplo, você pode definir o passo do dente como uma variável e depois usar essa variável em seu programa para calcular as posições dos dentes. Isso facilita a modificação do design da engrenagem, se necessário.

Outro aspecto importante da programação do perfil de engrenagens é a taxa de alimentação e a velocidade do eixo. A taxa de alimentação determina a rapidez com que a ferramenta de corte se move ao longo do perfil da engrenagem, enquanto a velocidade do eixo determina a rapidez com que a engrenagem gira. Esses parâmetros precisam ser cuidadosamente selecionados com base no material da engrenagem, na ferramenta de corte e no acabamento da superfície desejado.

Usando subprogramas

Os subprogramas são uma ótima maneira de simplificar seus programas de corte de engrenagem CNC FANUC. Um subprograma é um programa separado que pode ser chamado do programa principal. Isso é útil quando você tem uma tarefa repetitiva, como cortar várias engrenagens com o mesmo perfil.

Para criar um subprograma, você usará o comando M98 para chamar o comando subprograma e o M99 para retornar ao programa principal. Por exemplo, se você tiver um subprograma chamado O1000 que contém o código para cortar um perfil de engrenagem específico, você pode chamar esse subprograma do programa principal usando o comando M98 P1000.

Considerações de segurança

A segurança é sempre uma prioridade ao trabalhar com máquinas CNC. Ao programar para o corte de engrenagem CNC FANUC, você precisa incluir recursos de segurança em seu programa. Isso inclui a criação de limites para o movimento da ferramenta de corte, usando códigos de parada de emergência e garantir que a máquina esteja adequadamente aterrada.

Você também deve seguir todas as diretrizes de segurança fornecidas pelo fabricante da máquina. Isso inclui o uso de equipamentos de proteção pessoal apropriados, como óculos de segurança e luvas, e manter a área de trabalho limpa e organizada.

Exemplos de programas de corte de engrenagem CNC FANUC CNC

Vamos dar uma olhada em um exemplo simples de um programa de corte de engrenagem CNC FANUC. Suponha que queremos cortar uma engrenagem de esporão com um certo número de dentes, inclinação e ângulo de pressão.

O100; Número do programa principal N10 G21; Defina unidades para milímetros N20 G90; Defina o modo de programação absoluto N30 T01 M06; Selecione ferramenta 01 e altere a ferramenta N40 S1000 M03; Defina a velocidade do eixo como 1000 rpm e inicie o eixo no sentido horário N50 G00 X0 Y0 Z50; Mudança rápida para o ponto de partida N60 M98 P200; Ligue para o subprograma O200 para corte de engrenagem N70 G00 X0 Y0 Z100; Mudança rápida para a posição segura N80 M05; Pare o eixo n90 m30; Programa final O200; Número do subprograma N10 G41 D01; Compensação da ferramenta esquerda N20 G01 Z-10 F50; Interpolação linear na profundidade de corte à taxa de alimentação 50 mm/min N30; O código para cortar o perfil de engrenagem vai aqui N40 G40; Cancelar compensação da ferramenta N50 M99; Voltar ao programa principal

Neste exemplo, o programa principal configura a máquina, chama o subprograma para corte de marchas e move a ferramenta para uma posição segura. O subprograma inclui compensação da ferramenta, move a ferramenta para a profundidade de corte e, em seguida, contém o código para cortar o perfil da engrenagem.

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Referências

• "Handbook de programação CNC", de John R. Walker
• Manual do operador CNC de fanuct
• "Tecnologia de fabricação de equipamentos", de William F. Taylor