
Centro de usinagem tipo pórtico CNC
Controle o número de servo eixos eixo 3 AXIS
Tamanho da superfície de trabalho mm 1800×3000
largura da porta mm 2200
Carga da bancada kg 6000
Ranhura em T da mesa (número-tamanho×espaçamento) mm 9-28×180
Curso esquerdo e direito (X) mm 3000
Curso dianteiro e traseiro (Y) mm 2200
Curso para cima e para baixo (Z) mm 1000
Furo cônico do fuso (especificação/tamanho da instalação) mm SK40
Velocidade máxima do fuso rpm 0-12000rpm


Parâmetro da máquina
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Parâmetro |
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Item |
unidade |
Especificações |
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sistema
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sistema operacional |
definir |
FANUC 0I-MF |
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Controle o número de eixos servo |
eixo |
3 EIXOS |
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mesa de trabalho
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Tamanho da superfície de trabalho |
milímetros |
1800×3000 |
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|
largura da porta |
milímetros |
2200 |
|
|
carga da bancada |
kg |
6000 |
|
|
Ranhura em T da mesa (número-tamanho×espaçamento) |
milímetros |
9-28×180 |
|
viagem
|
Curso esquerdo e direito (X) |
milímetros |
3000 |
|
|
Curso dianteiro e traseiro (Y) |
milímetros |
2200 |
|
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Curso para cima e para baixo (Z) |
milímetros |
1000 |
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Fuso
|
Furo cônico do fuso (especificação/tamanho da instalação) |
milímetros |
SK40 |
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|
Velocidade máxima do fuso |
rpm |
0-12000rpm |
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Modo de transmissão do fuso |
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direto |
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|
Distância da face final do fuso até a mesa de trabalho |
milímetros |
250-1250 |
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guia
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Especificações do parafuso do rolo do eixo X/Y/Z |
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R8016/6310/5010 |
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Guia do eixo X/especificação de guia linear |
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55 trilhos de rolos pesados |
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Guia do eixo Y/especificação de guia linear |
|
55 trilhos de rolos pesados |
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Guia do eixo Z/especificação linear |
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Slide retangular |
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motor
|
Conexão do motor XYZ |
|
direto |
|
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Guia de parâmetros (potência) do motor do fuso |
kw |
22 |
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|
Parâmetros do motor do eixo XYZ (potência) |
kw |
7/7/7 |
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Capacidade do Resfriador do Eixo (Engrenagem/750) |
|
750 |
|
|
Potência da bomba de resfriamento de usinagem |
w |
750W |
|
alimentar
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Velocidade de usinagem do eixo Z XY |
m/min |
8/8/8 |
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|
Velocidade de deslocamento rápido do eixo XYZ |
m/min |
12/12/10 |
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Potência / Pressão do Ar
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fonte de ar |
kg/cm² |
6kg/cm² |
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Requerimentos poderosos |
kva |
50KVA |
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Precisão da máquina-ferramenta
|
precisão de posicionamento |
milímetros |
±0.003/300 |
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Repetibilidade |
milímetros |
±0.002/300 |
1. O operador deve estar familiarizado e dominar o desempenho e as características do centro de usinagem tipo pórtico CNC. Certifique-se de que o interruptor de parada de emergência possa desempenhar um papel rápido e eficaz em situações de emergência para evitar acidentes com ferimentos.
2. Use equipamento de proteção de trabalho de acordo com os regulamentos e é estritamente proibido usar luvas para operar.
3. Quando o equipamento estiver funcionando, não toque na chave eletrônica com as mãos molhadas para evitar choque elétrico. Não toque em nenhuma peça móvel com as mãos. 4. Não coloque ferramentas ou peças não usinadas no centro de usinagem do pórtico ou em objetos em movimento.
5. A mesa do computador ou mesa de trabalho ao lado da máquina deve ser resistente e não deve ser colocada sobre partes móveis.
6. Ao carregar e descarregar a peça de trabalho, a máquina deve ser parada primeiro e uma distância adequada deve ser mantida entre a peça de trabalho e a ferramenta de corte. Quando a máquina estiver funcionando, não abra a porta frontal e as tampas esquerda e direita arbitrariamente para evitar ferimentos pessoais.
7. Depois que a ferramenta estiver configurada, execute-a primeiro com DRYRUN para garantir que o programa esteja correto. 8. Ao desligar após falha de energia ou parada de emergência, o eixo triaxial deve ser restaurado à sua posição mecânica original. 9. Não desmonte a chave fim de curso ou quaisquer partes relacionadas da chave de proteção sem autorização.
10. Antes de terminar o trabalho e sair da máquina, desligue o interruptor de controle do painel de operação e o interruptor principal da caixa elétrica

Qual software é usado para programação automática do centro de usinagem tipo pórtico CNC?
Quando se trata de software de programação CNC, acho que as pessoas que fazem usinagem estão familiarizadas com ele. É um artefato que pode economizar eficiência e reduzir as taxas de erro. É mais seguro e confiável do que a programação manual. É frequentemente usado em tornos CNC, fresadoras CNC e grandes centros de usinagem de quatro eixos e cinco eixos, Jingke Daheng, como fabricante profissional de fresadoras de pórtico CNC, confrontado com a questão de qual software usar para programação automática de pórtico centros de usinagem indicados pelos clientes, a seguir vamos nos aprofundar em vários softwares de programação automática confira!
Qual software usar para programação automática do centro de usinagem pórtico CNC deve ser selecionado de acordo com sua finalidade. Os comumente usados são UG, MATER CAM, PRO/E, CAXA, etc.
1. Se você fizer processamento mecânico simples, use o MasterCAM. Ele fresa peças bidimensionais e a função de superfícies curvas simples é bastante poderosa. Se você deseja processar peças complexas, como impulsores, é recomendável usar o PowerMILL, que é simples e de baixa eficiência, e sua capacidade de processar mais de quatro eixos, eficiência e facilidade de aprendizado são mais fortes que o MasterCAM.
2. Se você quiser fazer moldes, acho que todo mundo conhece o famoso UG. Como a Siemens adquiriu a equipe UG, ela agora é renomeada como NX. Geralmente, UG é comumente usado em projetos de moldes de plástico no sul. Para evitar erros na exportação e importação de modelos, além disso, o UG também possui uma função de fresamento, e a função não é ruim, portanto, o caminho da ferramenta é gerado diretamente no UG, o UG também pode travar outro módulo e a simulação pode ser elevada a outro nível. O preço do software genuíno é que o MasterCAM é barato, o PowerMILL é mediano e o UG é caro.
3. A seguir, vamos falar sobre a CAXA. A CAXA é conhecida como de produção nacional. Se você faz projetos mecânicos há muitos anos, se já se interessou por softwares amplamente utilizados no mundo e com funções relativamente fortes, vai descobrir que o CAXA é uma colcha de retalhos, com formas e funções simples. , não pode atender às necessidades de design de molde, só pode fazer algumas peças convencionais. O concorrente direto da CAXA é o MasterCAM. Só que não precisa de localização e os parâmetros da ferramenta são relativamente simples, não tem vantagens. Por exemplo, a conexão entre os módulos de modelagem e simulação não é boa, a interferência entre máquinas-ferramentas e acessórios não pode ser verificada e o cálculo do caminho da ferramenta é obviamente mais lento que o MasterCAM. Claro que nem tudo na CAXA é ruim. Os módulos de design físico da série CAXA (o design físico pode criar peças, montar e simular, e a simulação é muito ruim) ainda são um tanto inovadores. Por exemplo, a ideia de bolas 3D chama a atenção.
Na verdade, independentemente dos vários recursos desses softwares, todos eles podem alcançar o efeito de melhorar a eficiência do processamento e reduzir a probabilidade de erros no final; portanto, no final, ainda é a frase "adequado para você, fácil de usar, e resolução de problemas. "Esses softwares são ferramentas para nossa produção, além do ponto de vista profissional, não existe bom ou ruim!


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